Laserskärmaskin är en högprecisionsutrustning i den moderna tillverkningsindustrin, och dess skärkvalitet är direkt relaterad till produktens noggrannhet och skönhet. Men under den faktiska användningsprocessen stöter vi ibland på dålig skärkvalitet. När detta problem uppstår bör vi aktivt ta reda på orsaken och vidta motsvarande åtgärder.
När laserskärmaskinens skärkvalitet är dålig bör ytterligare inspektion utföras, och inspektionsinnehållet och ordningen är följande:
1. Klipphöjd: Det rekommenderas att den faktiska klipphöjden kontrolleras mellan 0,8 mm och 1,2 mm. Om den faktiska klipphöjden inte är bra måste den kalibreras.
2. Munstycke: Kontrollera om munstyckets typ och storlek är felaktig. Om det är korrekt måste du kontrollera om munstycket är skadat och om rundheten är normal.
3. Optisk mittpunkt: Det rekommenderas att använda ett munstycke med en diameter på 1,0 mm för inspektion av optisk mittpunkt, och det optiska mittfokuset är mellan -1 och 1, så att ljusfläcken är liten och lätt att observera;
4. Skyddslins: Kontrollera om skyddslinsen är ren, att den inte kräver vatten, olja och slaggpunkt. Kallt väder eller låg temperatur på hjälpgasen skyddar även linsens imma.
5. Fokus: Kontrollera om fokus är korrekt inställt;
6. Skärparametrar: Om ovanstående fem kontroller inte är några problem måste du ändra parametrarna;
Problem med att skära kolstålsprofiler:
Den tunnplåtssektionen är inte tillräckligt ljus, den tjocka plåtsektionen är grov.
För att få en ljus sektion bör man först och främst se till att plåten är bra, att ytan är rostfri, färgfri och oxiderad, och att syregenheten är över 99,5 %, att det lilla munstycket är dubbelskiktat 1,0 eller 1,2 vid skärning, att skärhastigheten är över 2 m/min och att skärtrycket inte är för stort. Kvaliteten på tjocka plåtsektioner bör vara god, först och främst att plåten och gasen är ren, och för det andra, att valet av munstycken är bra. Ju större öppningen är, desto bättre är sektionskvaliteten.
Skärning av hängande slagg i rostfritt stålOm hörnhängande slagg först kan beakta hörnrundningen kan parametrarna minska fokus, öka lufttrycket etc.; Om hela slaggen hänger är det nödvändigt att minska fokus, öka lufttrycket och öka munstycket; Om den granulära mjuka slaggen hänger som en helhet kan skärhastigheten ökas på lämpligt sätt eller skärkraften minskas; Om sidan nära slutet av skärningen är hängande slagg kan du kontrollera om gasflödet är lågt.
Publiceringstid: 27 november 2024
