ਹੈੱਡ_ਬੈਨਰ

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਇਸਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਮਾੜੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਸਾਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਕੱਟਣ ਦੀ ਉਚਾਈ: ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਉਚਾਈ 0.8mm-1.2mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਉਚਾਈ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;
2. ਨੋਜ਼ਲ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਗਲਤ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਨੋਜ਼ਲ ਖਰਾਬ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਗੋਲਾਈ ਆਮ ਹੈ;
3. ਆਪਟੀਕਲ ਸੈਂਟਰ: ਆਪਟੀਕਲ ਸੈਂਟਰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ 1.0mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸੈਂਟਰ ਫੋਕਸ -1 ਅਤੇ 1 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਦੇਖਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇ;
4. ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੈਂਸ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੈਂਸ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਨਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨਾ ਤੇਲ ਦੀ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਸਲੈਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ, ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਜਾਂ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਲੈਂਸ ਧੁੰਦ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੇਗਾ;
5. ਫੋਕਸ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫੋਕਸ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;
6. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਜੇਕਰ ਉਪਰੋਕਤ ਪੰਜ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ:

ਪਤਲਾ ਪਲੇਟ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਕਾਫ਼ੀ ਚਮਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੋਟਾ ਪਲੇਟ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਖੁਰਦਰਾ ਹੈ।
ਚਮਕਦਾਰ ਭਾਗ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਲੇਟ ਚੰਗੀ ਹੋਵੇ, ਸਤ੍ਹਾ ਜੰਗਾਲ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਪੇਂਟ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 99.5% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਵੇ, ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਛੋਟੀ ਨੋਜ਼ਲ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ 1.0 ਜਾਂ 1.2 ਹੋਵੇ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 2m/ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਭਾਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਦੂਜਾ, ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਪਰਚਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਭਾਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ: ਜੇਕਰ ਕੋਨੇ ਦੇ ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਸਲੈਗ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਨੇ ਦੇ ਗੋਲ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਆਦਿ; ਜੇਕਰ ਪੂਰਾ ਸਲੈਗ ਲਟਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਨਰਮ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਾਲਾ ਪਾਸਾ ਸਲੈਗ ਲਟਕ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਗੈਸ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘੱਟ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-27-2024