లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క కటింగ్ నాణ్యతను ఎలా మెరుగుపరచాలి

ఆధునిక తయారీ పరిశ్రమలో అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ పరికరమైన లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ యొక్క కటింగ్ నాణ్యత, ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు అందంతో నేరుగా ముడిపడి ఉంటుంది. అయితే, వాస్తవ వినియోగ ప్రక్రియలో, మనం కొన్నిసార్లు తక్కువ నాణ్యత గల కటింగ్‌ను ఎదుర్కొంటాము. ఈ సమస్య ఎదురైనప్పుడు, మనం చురుకుగా కారణాన్ని కనుగొని, తగిన చర్యలు తీసుకోవాలి.
లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క కటింగ్ నాణ్యత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, తదుపరి తనిఖీని నిర్వహించాలి మరియు తనిఖీ అంశాలు మరియు క్రమం ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. కోత ఎత్తు: వాస్తవ కోత ఎత్తును 0.8మిమీ-1.2మిమీ మధ్య నియంత్రించాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఒకవేళ వాస్తవ కోత ఎత్తు సరిగ్గా లేకపోతే, దానిని క్రమాంకనం చేయవలసి ఉంటుంది;
2. నాజిల్: నాజిల్ రకం మరియు పరిమాణం తప్పుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఒకవేళ అవి సరిగ్గా ఉంటే, నాజిల్ దెబ్బతినిందో లేదో మరియు దాని గుండ్రం సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయాలి;
3. ఆప్టికల్ సెంటర్: ఆప్టికల్ సెంటర్ తనిఖీ కోసం 1.0mm వ్యాసం గల నాజిల్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, మరియు ఆప్టికల్ సెంటర్ ఫోకస్ -1 మరియు 1 మధ్య ఉంటుంది, తద్వారా కాంతి చుక్క చిన్నదిగా మరియు గమనించడానికి సులభంగా ఉంటుంది;
4. రక్షిత లెన్స్: రక్షిత లెన్స్ శుభ్రంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, దానికి నీరు, నూనె మరియు మురికి మరకలు ఉండకూడదు, చల్లని వాతావరణం లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో ఉండే సహాయక వాయువు కూడా లెన్స్ పొగబారకుండా కాపాడుతుంది;
5. ఫోకస్: ఫోకస్ సరిగ్గా సెట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
6. పారామీటర్లను సవరించడం: పైన పేర్కొన్న ఐదు తనిఖీలలో సమస్య లేకపోతే, మీరు పారామీటర్లను సవరించాలి;

కార్బన్ స్టీల్ సెక్షన్ కటింగ్ సమస్య:

పలుచని పలక భాగం తగినంత ప్రకాశవంతంగా లేదు, మందపాటి పలక భాగం గరుకుగా ఉంది.
సెక్షన్‌ను ప్రకాశవంతంగా కత్తిరించడానికి, అన్నిటికంటే ముందుగా ప్లేట్ మంచి స్థితిలో ఉండాలి, దాని ఉపరితలంపై తుప్పు, పెయింట్, ఆక్సీకరణం ఉండకూడదు. ఆ తర్వాత ఆక్సిజన్ స్వచ్ఛత 99.5% కంటే ఎక్కువగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. కత్తిరించేటప్పుడు చిన్న నాజిల్‌ను డబుల్-లేయర్ 1.0 లేదా 1.2గా ఉపయోగించాలి, కటింగ్ వేగం నిమిషానికి 2 మీటర్ల కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు కటింగ్ పీడనం మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు. మందపాటి ప్లేట్ సెక్షన్ నాణ్యతను మెరుగుపరచాలంటే, అన్నిటికంటే ముందుగా ప్లేట్ మరియు గ్యాస్ స్వచ్ఛతను, ఆ తర్వాత నాజిల్‌ల ఎంపికను నిర్ధారించుకోవాలి. అపెర్చర్ ఎంత పెద్దగా ఉంటే, సెక్షన్ నాణ్యత అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ హ్యాంగింగ్ స్లాగ్‌ను కత్తిరించడంమూలల్లో స్లాగ్ వేలాడుతుంటే, మొదట ఆ మూలలను గుండ్రంగా చేయడం గురించి ఆలోచించాలి, ఫోకస్‌ను తగ్గించడం, గాలి పీడనాన్ని పెంచడం వంటి పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు; ఒకవేళ స్లాగ్ మొత్తం వేలాడుతుంటే, ఫోకస్‌ను తగ్గించడం, గాలి పీడనాన్ని పెంచడం, మరియు నాజిల్‌ను పెంచడం అవసరం; ఒకవేళ మెత్తని రేణువుల స్లాగ్ మొత్తం ఒకేసారి వేలాడుతుంటే, కటింగ్ వేగాన్ని తగిన విధంగా పెంచవచ్చు లేదా కటింగ్ పవర్‌ను తగ్గించవచ్చు; కటింగ్ చివరికి దగ్గరగా ఉన్న వైపున స్లాగ్ వేలాడుతుంటే, గ్యాస్ ప్రవాహం తక్కువగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయవచ్చు.