லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டும் தரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது

நவீன உற்பத்தித் துறையில் ஒரு உயர்-துல்லியமான செயலாக்க சாதனமாக விளங்கும் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டும் தரம், பொருளின் துல்லியம் மற்றும் அழகுடன் நேரடியாகத் தொடர்புடையது. இருப்பினும், உண்மையான பயன்பாட்டுச் செயல்பாட்டில், நாம் சில சமயங்களில் மோசமான வெட்டும் தரத்தை எதிர்கொள்கிறோம். இந்தப் பிரச்சனையை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​நாம் அதற்கான காரணத்தை முனைப்புடன் கண்டறிந்து, அதற்கேற்ற நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்.
லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டும் தரம் மோசமாக இருக்கும்போது, ​​மேலதிகப் பரிசோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அப்பரிசோதனையின் உள்ளடக்கமும் வரிசைமுறையும் பின்வருமாறு:
1. வெட்டும் உயரம்: உண்மையான வெட்டும் உயரத்தை 0.8 மிமீ முதல் 1.2 மிமீ வரை கட்டுப்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. உண்மையான வெட்டும் உயரம் சரியாக இல்லையென்றால், அதை அளவுத்திருத்தம் செய்ய வேண்டும்.
2. முனைக்குழல்: முனைக்குழலின் வகையும் அளவும் தவறாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்; அது சரியாக இருந்தால், முனைக்குழல் சேதமடைந்துள்ளதா மற்றும் அதன் உருண்டை வடிவம் இயல்பாக உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்க வேண்டும்.
3. ஒளியியல் மையம்: ஒளியியல் மையத்தை ஆய்வு செய்வதற்கு 1.0 மிமீ விட்டம் கொண்ட முனைக்குழாயைப் பயன்படுத்தப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மேலும், ஒளியியல் மையத்தின் குவியம் -1 மற்றும் 1-க்கு இடையில் இருக்க வேண்டும், அப்போதுதான் ஒளிப்புள்ளி சிறியதாகவும், உற்றுநோக்குவதற்கு எளிதாகவும் இருக்கும்.
4. பாதுகாப்பு லென்ஸ்: பாதுகாப்பு லென்ஸ் சுத்தமாக உள்ளதா, அதில் தண்ணீர், எண்ணெய் மற்றும் கசடுப் புள்ளிகள் ஏதும் இல்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும். குளிர் காலநிலை அல்லது குறைந்த வெப்பநிலையில் உள்ள துணை வாயுவும் லென்ஸில் பனிமூட்டம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கும்.
5. குவியம்: குவியம் சரியாக அமைக்கப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்;
6. அளவுருக்களைக் குறைத்தல்: மேற்கண்ட ஐந்து சோதனைகளிலும் சிக்கல் இல்லை என்றால், நீங்கள் அளவுருக்களை மாற்றியமைக்க வேண்டும்;

கார்பன் ஸ்டீல் பகுதியை வெட்டுவதில் உள்ள சிக்கல்:

மெல்லிய தகடுப் பகுதி போதுமான பிரகாசம் இல்லாமல் உள்ளது, தடிமனான தகடுப் பகுதி சொரசொரப்பாக இருக்கிறது.
ஒரு பகுதியைத் தெளிவாக வெட்டுவதற்கு, முதலில், தகடு நல்ல நிலையில் இருக்க வேண்டும்; அதன் மேற்பரப்பில் துரு, வண்ணப்பூச்சு, ஆக்சிஜனேற்றம் எதுவும் இருக்கக்கூடாது. பின்னர், ஆக்ஸிஜனின் தூய்மை 99.5%-க்கு மேல் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். வெட்டும்போது பயன்படுத்தப்படும் சிறிய முனை (nozzle) இரட்டை அடுக்கு 1.0 அல்லது 1.2 ஆக இருக்க வேண்டும், வெட்டும் வேகம் நிமிடத்திற்கு 2 மீட்டருக்கு மேல் இருக்க வேண்டும், மேலும் வெட்டும் அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. தடிமனான தகட்டை வெட்டும்போது அதன் தரம் நன்றாக இருக்க, முதலில், தகடு மற்றும் வாயுவின் தூய்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும். இரண்டாவதாக, முனைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்; துளையின் அளவு எவ்வளவு பெரியதாக இருக்கிறதோ, வெட்டின் தரம் அவ்வளவு சிறப்பாக இருக்கும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு தொங்கும் கசடை வெட்டுதல்மூலையில் கசடு தொங்கினால், முதலில் மூலையை வட்டமாக்குவதைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்; குவியத்தைக் குறைத்தல், காற்று அழுத்தத்தை அதிகரித்தல் போன்ற அளவுருக்களைப் பயன்படுத்தலாம்; கசடு முழுவதும் தொங்கினால், குவியத்தைக் குறைத்து, காற்று அழுத்தத்தை அதிகரித்து, முனையின் அளவையும் அதிகரிக்க வேண்டும்; துகள் போன்ற மென்மையான கசடு முழுவதுமாகத் தொங்கினால், வெட்டும் வேகத்தைத் தகுந்தவாறு அதிகரிக்கலாம் அல்லது வெட்டும் திறனைக் குறைக்கலாம்; வெட்டும் முனையின் பக்கத்தில் கசடு தொங்கினால், வாயு ஓட்டம் குறைவாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கலாம்.