Лазерная рэзка — гэта высокадакладнае апрацоўчае абсталяванне ў сучаснай вытворчай прамысловасці, якасць якога непасрэдна залежыць ад дакладнасці і прыгажосці прадукту. Аднак у рэальным працэсе выкарыстання мы часам сутыкаемся з нізкай якасцю рэзкі. Сутыкнуўшыся з гэтай праблемай, неабходна актыўна высветліць яе прычыну і прыняць адпаведныя меры.
Калі якасць рэзкі лазернай рэзкі нізкая, неабходна правесці дадатковую праверку, а змест і парадак праверкі наступныя:
1. Вышыня стрыжкі: рэкамендуецца кантраляваць фактычную вышыню стрыжкі ў межах 0,8 мм-1,2 мм, калі фактычная вышыня стрыжкі не падыходзіць, яе неабходна адкалібраваць;
2. Сопла: Праверце, ці няправільны тып і памер сопла. Калі яны правільныя, трэба праверыць, ці не пашкоджана сопла і ці нармальная яго круглявасць.
3. Аптычны цэнтр: для праверкі аптычнага цэнтра рэкамендуецца выкарыстоўваць сопла дыяметрам 1,0 мм, а фокус аптычнага цэнтра знаходзіцца ў межах ад -1 да 1, каб светлавая пляма была невялікай і лёгкай для назірання;
4. Ахоўная лінза: Праверце, ці чыстая ахоўная лінза, ці не патрабуе вады, алею і шлаку, халоднае надвор'е або нізкая тэмпература дапаможнага газу таксама абароняць лінзу ад запацявання;
5. Фокус: Праверце, ці правільна ўсталяваны фокус;
6. Параметры рэзкі: Калі вышэйзгаданыя пяць праверак не выклікаюць праблем, вам трэба змяніць параметры;
Праблема рэзкі вугляродзістай сталі:
Тонкая частка пласціны недастаткова яркая, тоўстая частка пласціны шурпатая.
Для атрымання бліскучага сячэння, па-першае, неабходна пераканацца, што пласціна добрая, яе паверхня не іржа, фарба і акісленне, а таксама што чысціня кіслароду вышэй за 99,5%, выкарыстоўваць невялікую двухслаёвую фарсунку 1,0 або 1,2 пры рэзанні, хуткасць рэзання вышэй за 2 м/мін і не занадта вялікі ціск пры рэзанні; для атрымання добрай якасці сячэння тоўстай пласціны важна, па-першае, чысціня пласціны і газу, па-другое, правільна падабраць фарсункі: чым большая адтуліна, тым лепшая якасць сячэння.
Рэзка вісячага шлаку з нержавеючай сталіКалі шлак, які вісіць на куце, спачатку можна ўлічваць закругленне кутоў, параметры могуць паменшыць фокус, павялічыць ціск паветра і г.д.; Калі шлак вісіць увесь, неабходна паменшыць фокус, павялічыць ціск паветра і павялічыць сопла; Калі грануляваны мяккі шлак вісіць цалкам, хуткасць рэзання можна адпаведна павялічыць або магутнасць рэзання можна паменшыць; Калі бок бліжэй да канца рэзання вісіць шлак, можна праверыць, ці нізкі паток газу.
Час публікацыі: 27 лістапада 2024 г.
