લેસર કટીંગ મશીનની કટીંગ ગુણવત્તા કેવી રીતે વધુ સારી બનાવવી

આધુનિક ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પ્રોસેસિંગ સાધન તરીકે લેસર કટીંગ મશીન, તેની કટીંગ ગુણવત્તા સીધી રીતે ઉત્પાદનની ચોકસાઈ અને સુંદરતા સાથે સંબંધિત છે. જો કે, વાસ્તવિક ઉપયોગ પ્રક્રિયામાં, આપણને ક્યારેક નબળી કટીંગ ગુણવત્તાનો સામનો કરવો પડે છે. આ સમસ્યાનો સામનો કરતી વખતે, આપણે સક્રિયપણે કારણ શોધી કાઢવું ​​જોઈએ અને અનુરૂપ પગલાં લેવા જોઈએ.
જ્યારે લેસર કટીંગ મશીનની કટીંગ ગુણવત્તા નબળી હોય, ત્યારે વધુ નિરીક્ષણ હાથ ધરવું જોઈએ, અને નિરીક્ષણ સામગ્રી અને ક્રમ નીચે મુજબ છે:
1. કટીંગ ઊંચાઈ: વાસ્તવિક કટીંગ ઊંચાઈ 0.8mm-1.2mm વચ્ચે નિયંત્રિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જો વાસ્તવિક કટીંગ ઊંચાઈ સારી ન હોય, તો તેને માપાંકિત કરવાની જરૂર છે;
2. નોઝલ: નોઝલનો પ્રકાર અને કદ ખોટો છે કે નહીં તે તપાસો, જો તે સાચું છે, તો તમારે તપાસ કરવાની જરૂર છે કે નોઝલ ક્ષતિગ્રસ્ત છે કે નહીં અને ગોળાકારતા સામાન્ય છે કે નહીં;
3. ઓપ્ટિકલ સેન્ટર: ઓપ્ટિકલ સેન્ટર નિરીક્ષણ માટે 1.0 મીમી વ્યાસવાળા નોઝલનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને ઓપ્ટિકલ સેન્ટર ફોકસ -1 અને 1 ની વચ્ચે હોય છે, જેથી પ્રકાશ સ્થળ નાનું અને અવલોકન કરવામાં સરળ હોય;
4. રક્ષણાત્મક લેન્સ: તપાસો કે રક્ષણાત્મક લેન્સ સ્વચ્છ છે કે નહીં, પાણી, તેલ અને સ્લેગ પોઇન્ટની જરૂર નથી, ઠંડા હવામાન અથવા સહાયક ગેસનું નીચું તાપમાન પણ લેન્સના ધુમ્મસને સુરક્ષિત કરશે;
5. ફોકસ: તપાસો કે ફોકસ યોગ્ય રીતે સેટ થયેલ છે કે નહીં;
6. કટીંગ પેરામીટર્સ: જો ઉપરોક્ત પાંચ ચેક કોઈ સમસ્યા ન હોય, તો તમારે પેરામીટર્સમાં ફેરફાર કરવાની જરૂર છે;

કાર્બન સ્ટીલ વિભાગ કાપવાની સમસ્યા:

પાતળો પ્લેટ ભાગ પૂરતો તેજસ્વી નથી, જાડો પ્લેટ ભાગ ખરબચડો છે.
તેજસ્વી વિભાગ માટે, સૌ પ્રથમ, પ્લેટ સારી છે, સપાટી કાટ વગરની છે, રંગ વગરની છે, ઓક્સિડેશન વગરની છે, અને પછી ખાતરી કરો કે ઓક્સિજન શુદ્ધતા 99.5% થી વધુ છે, કાપતી વખતે નાની નોઝલ ડબલ-લેયર 1.0 અથવા 1.2 છે, કાપવાની ગતિ 2m/મિનિટથી વધુ છે, અને કટીંગ પ્રેશર ખૂબ મોટું ન હોવું જોઈએ; જાડા પ્લેટ વિભાગને કાપવાની ગુણવત્તા સારી છે, સૌ પ્રથમ, પ્લેટ અને ગેસ શુદ્ધતા, બીજું, નોઝલની પસંદગી, છિદ્ર જેટલું મોટું છે, વિભાગ ગુણવત્તા વધુ સારી છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લટકતા સ્લેગને કાપવું: જો ખૂણાના લટકાવેલા સ્લેગ પહેલા ખૂણાના રાઉન્ડિંગને ધ્યાનમાં લઈ શકે છે, તો પરિમાણો ફોકસ ઘટાડી શકે છે, હવાનું દબાણ વધારી શકે છે, વગેરે; જો આખો સ્લેગ લટકાવવામાં આવે છે, તો ફોકસ ઘટાડવું, હવાનું દબાણ વધારવું અને નોઝલ વધારવું જરૂરી છે; જો દાણાદાર નરમ સ્લેગને સંપૂર્ણ રીતે લટકાવવામાં આવે છે, તો કટીંગ ઝડપ યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે અથવા કટીંગ પાવર ઘટાડી શકાય છે; જો કટીંગના અંતની નજીકની બાજુ લટકાવેલી સ્લેગ હોય, તો તમે ગેસનો પ્રવાહ ઓછો છે કે નહીં તે ચકાસી શકો છો.