Kuidas parandada laserlõikusmasina lõikekvaliteeti

Laserlõikusmasin on tänapäevases töötlevas tööstuses ülitäpne töötlemisseade, mille lõikekvaliteet on otseselt seotud toote täpsuse ja välimusega. Tegelikus kasutusprotsessis esineb aga mõnikord halba lõikekvaliteeti. Selle probleemi lahendamiseks peaksime aktiivselt välja selgitama põhjuse ja võtma vastavad meetmed.
Kui laserlõikusmasina lõikekvaliteet on halb, tuleks läbi viia täiendav kontroll ning kontrolli sisu ja järjekord on järgmised:
1. Lõikekõrgus: Soovitatav on reguleerida tegelikku lõikekõrgust vahemikus 0,8–1,2 mm. Kui tegelik lõikekõrgus ei ole hea, tuleb see kalibreerida.
2. Düüs: kontrollige, kas düüsi tüüp ja suurus on valed. Kui see on õige, peate kontrollima, kas düüs on kahjustatud ja kas ümarus on normaalne.
3. Optiline keskus: Optilise keskpunkti kontrollimiseks on soovitatav kasutada 1,0 mm läbimõõduga otsikut, mille optilise keskpunkti fookus on vahemikus -1 kuni 1, nii et valguslaik oleks väike ja seda oleks lihtne jälgida;
4. Kaitselääts: kontrollige, kas kaitselääts on puhas, kas see ei vaja vett, õli ega räbu. Külm ilm või abigaasi madal temperatuur kaitsevad ka läätse udu eest.
5. Fookus: Kontrollige, kas fookus on õigesti seatud;
6. Lõikeparameetrid: kui ülaltoodud viis kontrolli pole probleemiks, peate parameetreid muutma;

Süsinikterasest sektsiooni lõikamise probleem:

Õhukese plaadi osa pole piisavalt läikiv, paksu plaadi osa on kare.
Heleda sektsiooni saamiseks on esiteks oluline, et plaat oleks heas korras, pind ei oleks roostet, värvi ega oksüdeerunud, seejärel veenduge, et hapniku puhtus oleks üle 99,5%, lõikamisel kasutage kahekihilist otsikut 1,0 või 1,2, lõikekiirus peaks olema üle 2 m/min ja lõikerõhk ei tohiks olla liiga suur; paksu plaadi sektsiooni kvaliteet on hea, esiteks on plaadi ja gaasi puhtus, teiseks on otsikute valik hea, mida suurem on ava, seda parem on sektsiooni kvaliteet.

Roostevabast terasest rippuva räbu lõikamineKui nurga all rippuv räbu saab kõigepealt arvestada nurga ümardamisega, saavad parameetrid vähendada fookust, suurendada õhurõhku jne; kui kogu räbu ripub üles, on vaja vähendada fookust, suurendada õhurõhku ja suurendada düüsi; kui granuleeritud pehme räbu ripub tervikuna, saab lõikekiirust vastavalt suurendada või lõikevõimsust vähendada; kui lõikeotsa lähedal oleval küljel ripub räbu, saab kontrollida, kas gaasivool on madal.