লেজার কাটিং মেশিনের কাটিংয়ের মান কীভাবে আরও ভালো করা যায়

আধুনিক উৎপাদন শিল্পে একটি উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম হিসেবে লেজার কাটিং মেশিনের কাটিংয়ের মান পণ্যের নির্ভুলতা এবং সৌন্দর্যের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। তবে, প্রকৃত ব্যবহার প্রক্রিয়ায় আমরা কখনও কখনও নিম্নমানের কাটিংয়ের সম্মুখীন হই। এই সমস্যার সম্মুখীন হলে, আমাদের সক্রিয়ভাবে এর কারণ খুঁজে বের করা এবং যথাযথ ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
লেজার কাটিং মেশিনের কাটিংয়ের মান খারাপ হলে, আরও পরিদর্শন করা উচিত এবং পরিদর্শনের বিষয়বস্তু ও ক্রম নিম্নরূপ:
১. কাটার উচ্চতা: প্রকৃত কাটার উচ্চতা ০.৮ মিমি থেকে ১.২ মিমি-এর মধ্যে রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়, যদি প্রকৃত কাটার উচ্চতা সঠিক না হয়, তবে এটি ক্যালিব্রেট করার প্রয়োজন হবে;
২. নজল: নজলের ধরন ও আকার ভুল আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যদি তা সঠিক থাকে, তবে নজলটি ক্ষতিগ্রস্ত কিনা এবং এর গোলাকার আকৃতি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে;
৩. অপটিক্যাল সেন্টার: অপটিক্যাল সেন্টার পরিদর্শনের জন্য ১.০ মিমি ব্যাসের একটি নজল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, এবং অপটিক্যাল সেন্টারের ফোকাস -১ থেকে ১ এর মধ্যে থাকে, যাতে আলোর বিন্দুটি ছোট হয় এবং সহজে পর্যবেক্ষণ করা যায়;
৪. সুরক্ষামূলক লেন্স: সুরক্ষামূলক লেন্সটি পরিষ্কার আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; এতে যেন জল, তেল বা ময়লার কণা না থাকে, সেদিকে খেয়াল রাখুন। ঠান্ডা আবহাওয়া বা কম তাপমাত্রার সহায়ক গ্যাসও লেন্সকে কুয়াশাচ্ছন্ন হওয়া থেকে রক্ষা করবে।
৫. ফোকাস: ফোকাস সঠিকভাবে সেট করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
৬. প্যারামিটার পরিবর্তন: যদি উপরের পাঁচটি পরীক্ষায় কোনো সমস্যা না থাকে, তাহলে আপনাকে প্যারামিটারগুলো পরিবর্তন করতে হবে;

কার্বন ইস্পাতের অংশ কাটার সমস্যা:

পাতলা প্লেটের অংশটি যথেষ্ট উজ্জ্বল নয়, মোটা প্লেটের অংশটি অমসৃণ।
উজ্জ্বল সেকশন পাওয়ার জন্য, প্রথমত, প্লেটটি ভালো হতে হবে, এর পৃষ্ঠে কোনো মরিচা, রঙ বা জারণ থাকা চলবে না এবং তারপর নিশ্চিত করতে হবে যে অক্সিজেনের বিশুদ্ধতা ৯৯.৫%-এর উপরে থাকে, কাটার সময় ছোট নজলটি ডাবল-লেয়ার ১.০ বা ১.২ হতে হবে, কাটার গতি ২ মি/মিনিটের উপরে হতে হবে এবং কাটার চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়; পুরু প্লেট কাটার ক্ষেত্রে সেকশনের মান ভালো হওয়ার জন্য, প্রথমত প্লেট এবং গ্যাসের বিশুদ্ধতা, দ্বিতীয়ত নজলের নির্বাচন; অ্যাপারচার যত বড় হবে, সেকশনের মান তত ভালো হবে।

স্টেইনলেস স্টিলের ঝুলন্ত স্ল্যাগ কাটাযদি কোণায় স্ল্যাগ আটকে থাকে, তবে প্রথমে কোণাগুলো গোলাকার করার কথা বিবেচনা করা যেতে পারে, সেক্ষেত্রে ফোকাস কমানো, বায়ুচাপ বাড়ানো ইত্যাদি প্যারামিটার ব্যবহার করা যেতে পারে; যদি পুরো স্ল্যাগ একসাথে আটকে যায়, তবে ফোকাস কমাতে হবে, বায়ুচাপ বাড়াতে হবে এবং নজলের আকার বাড়াতে হবে; যদি দানাদার নরম স্ল্যাগ একসাথে আটকে যায়, তবে কাটিং স্পিড প্রয়োজন অনুযায়ী বাড়ানো যেতে পারে অথবা কাটিং পাওয়ার কমানো যেতে পারে; যদি কাটিংয়ের শেষের দিকের অংশে স্ল্যাগ আটকে থাকে, তবে গ্যাসের প্রবাহ কম আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখা যেতে পারে।