La machine de découpe laser, en tant qu'équipement d'usinage de haute précision dans l'industrie manufacturière moderne, dépend directement de la qualité de sa découpe pour garantir la précision et l'esthétique du produit. Cependant, en pratique, il arrive que la qualité de découpe soit médiocre. Face à ce problème, il est essentiel d'en identifier la cause et de prendre les mesures appropriées.
Lorsque la qualité de découpe de la machine de découpe laser est médiocre, une inspection plus approfondie doit être effectuée, dont le contenu et l'ordre sont les suivants :
1. Hauteur de coupe : Il est recommandé de contrôler la hauteur de coupe réelle entre 0,8 mm et 1,2 mm. Si la hauteur de coupe réelle n'est pas correcte, il est nécessaire de la calibrer.
2. Buse : Vérifiez si le type et la taille de la buse sont incorrects ; si c'est correct, vous devez vérifier si la buse est endommagée et si sa rondeur est normale ;
3. Centre optique : Il est recommandé d'utiliser une buse d'un diamètre de 1,0 mm pour l'inspection du centre optique, et la mise au point du centre optique se situe entre -1 et 1, afin que le point lumineux soit petit et facile à observer ;
4. Lentille de protection : Vérifiez que la lentille de protection est propre, sans eau, sans huile et sans résidus ; le froid ou la basse température du gaz auxiliaire protégeront également la lentille contre la buée ;
5. Mise au point : Vérifiez si la mise au point est correctement définie ;
6. Paramètres de coupe : Si les cinq vérifications ci-dessus ne posent aucun problème, vous devez modifier les paramètres ;
problème de découpe de profilés en acier au carbone:
La partie mince de la plaque n'est pas assez brillante, la partie épaisse de la plaque est rugueuse.
Pour obtenir une section brillante, il faut tout d'abord s'assurer que la tôle est en bon état, sans rouille, sans peinture ni oxydation. Ensuite, il faut garantir une pureté d'oxygène supérieure à 99,5 %, utiliser une buse double couche de petit diamètre (1,0 ou 1,2) lors de la découpe, une vitesse de découpe supérieure à 2 m/min et une pression de découpe modérée. Pour une section de tôle épaisse de bonne qualité, il faut d'abord s'assurer de la pureté de la tôle et du gaz, puis choisir des buses adaptées : plus l'ouverture est grande, meilleure est la qualité de la section.
Découpe de scories suspendues en acier inoxydableSi des scories s'accumulent dans les angles, il est conseillé de commencer par arrondir ces angles ; dans ce cas, il est possible de réduire la mise au point et d'augmenter la pression d'air. Si des scories s'accumulent en totalité, il est nécessaire de réduire la mise au point, d'augmenter la pression d'air et d'augmenter le diamètre de la buse. Si des scories granulaires et molles s'accumulent en totalité, la vitesse de coupe peut être augmentée en conséquence ou la puissance de coupe réduite. Si des scories s'accumulent sur le côté, près de la fin de la coupe, il convient de vérifier si le débit de gaz est insuffisant.
Date de publication : 27 novembre 2024
