Kako poboljšati kvalitet rezanja laserskom mašinom za rezanje

Mašina za lasersko rezanje kao visokoprecizna oprema za obradu u modernoj proizvodnoj industriji, čiji kvalitet rezanja direktno zavisi od tačnosti i lepote proizvoda. Međutim, u stvarnom procesu upotrebe ponekad se susrećemo sa lošim kvalitetom rezanja. Suočeni sa ovim problemom, trebali bismo aktivno pronaći uzrok i preduzeti odgovarajuće mere.
Kada je kvalitet rezanja laserskog reznog uređaja loš, treba izvršiti daljnju inspekciju, a sadržaj i redoslijed inspekcije su sljedeći:
1. Visina rezanja: Preporučuje se da se stvarna visina rezanja kontrolira između 0,8 mm i 1,2 mm, ako stvarna visina rezanja nije dobra, potrebno ju je kalibrirati;
2. Mlaznica: Provjerite da li su tip i veličina mlaznice pogrešni, ako su ispravni, potrebno je provjeriti da li je mlaznica oštećena i da li je zaobljenost normalna;
3. Optički centar: Preporučuje se korištenje mlaznice promjera 1,0 mm za inspekciju optičkog centra, a fokus optičkog centra je između -1 i 1, tako da je svjetlosna tačka mala i lako uočljiva;
4. Zaštitno sočivo: Provjerite da li je zaštitno sočivo čisto, da li ne zahtijeva vodu, ulje i tačke troske, hladno vrijeme ili niska temperatura pomoćnog gasa će takođe zaštititi sočivo od zamagljivanja;
5. Fokus: Provjerite je li fokus ispravno postavljen;
6. Parametri rezanja: Ako gore navedenih pet provjera ne predstavlja problem, potrebno je modificirati parametre;

Problem rezanja profila od ugljičnog čelika:

Tanki dio ploče nije dovoljno svijetao, debeli dio ploče je hrapav.
Da bi se dobio sjajan presjek, prvo, ploča mora biti dobra, površina bez hrđe, boje, oksidacije, a zatim se mora osigurati da je čistoća kisika iznad 99,5%, mala mlaznica je dvostruki sloj 1,0 ili 1,2 prilikom rezanja, brzina rezanja je iznad 2 m/min, a pritisak rezanja ne smije biti prevelik; Kvalitet rezanja debelih ploča mora biti dobar, prije svega, čistoća ploče i plina, a drugo, odabir mlaznica, što je otvor blende veći, to je kvalitet presjeka bolji.

Rezanje viseće troske od nehrđajućeg čelika: Ako se kod troske koja visi na uglu prvo može uzeti u obzir zaokruživanje ugla, parametri mogu smanjiti fokus, povećati pritisak zraka itd.; Ako se cijela troska objesi, potrebno je smanjiti fokus, povećati pritisak zraka i povećati mlaznicu; Ako se granulirana meka troska objesi u cjelini, brzina rezanja se može odgovarajuće povećati ili se snaga rezanja može smanjiti; Ako se na strani blizu kraja rezanja nalazi viseća troska, možete provjeriti je li protok plina nizak.