Лазердик кесүүчү машина заманбап өндүрүш тармагында жогорку тактыктагы иштетүүчү жабдуу катары, анын кесүү сапаты түздөн-түз продуктунун тактыгы жана сулуулугу менен байланыштуу. Бирок, иш жүзүндө колдонуу процессинде биз кээде кесүү сапатынын начардыгына туш болобуз. Бул көйгөйгө туш болгондо, биз себебин активдүү түрдө таап, тиешелүү чараларды көрүшүбүз керек.
лазердик кесүүчү машинанын кесүү сапаты начар болгондо, андан ары текшерүү жүргүзүлүшү керек, жана текшерүүнүн мазмуну жана тартиби төмөнкүдөй:
1. Кесүү бийиктиги: Эгерде кесүү бийиктиги жакшы болбосо, аны калибрлөө керек болсо, чыныгы кесүү бийиктигин 0,8 ммден 1,2 ммге чейин көзөмөлдөө сунушталат;
2. Соргуч: Соргучтун түрү жана өлчөмү туура эмес экенин текшериңиз, эгер ал туура болсо, соргучтун бузулганын жана тегеректиги нормалдуубу же жокпу, текшеришиңиз керек;
3. Оптикалык борбор: Оптикалык борборду текшерүү үчүн диаметри 1,0 мм болгон сопло колдонуу сунушталат, ал эми оптикалык борбордун фокусу -1 жана 1 ортосунда болот, ошондо жарык чекити кичинекей жана байкоого оңой болот;
4. Коргоочу линза: Коргоочу линзанын таза экенин, суу, май жана шлак чекити жок экенин текшериңиз, суук аба ырайы же кошумча газдын төмөн температурасы линзанын туманын да коргойт;
5. Фокус: Фокустун туура коюлганын текшериңиз;
6. Кесүү параметрлери: Эгерде жогорудагы беш текшерүү көйгөй жаратпаса, параметрлерди өзгөртүү керек;
Көмүртектүү болоттон жасалган кесинди кесүү көйгөйү:
Ичке пластина бөлүгү жетиштүү жарык эмес, калың пластина бөлүгү орой.
Жаркыраган кесилиш үчүн, биринчиден, пластина жакшы, бети дат баспаган, боёксуз, кычкылданбаган болушу керек, андан кийин кычкылтектин тазалыгы 99,5% дан жогору болушу керек, кичинекей форсунка кесүүдө кош катмарлуу 1,0 же 1,2 болушу керек, кесүү ылдамдыгы 2м/мин жогору жана кесүү басымы өтө чоң болбошу керек; Калың пластина кесилишинин кесилишинин сапаты жакшы, биринчиден, пластинанын жана газдын тазалыгы, экинчиден, форсункаларды тандоо, тешик канчалык чоң болсо, кесилиштин сапаты ошончолук жакшы болот.
Дат баспас болоттон жасалган илинген шлактарды кесүүЭгерде бурчта илинүүчү шлак алгач бурчту тегеректөөнү карап көрсө, параметрлер фокусту азайтып, аба басымын жогорулатып ж.б.у.с. мүмкүн; Эгерде бүтүндөй шлак илинсе, фокусту азайтып, аба басымын жогорулатып, соплосун көбөйтүү керек; Эгерде гранулдуу жумшак шлак толугу менен илинсе, кесүү ылдамдыгын тиешелүү түрдө жогорулатууга же кесүү кубаттуулугун азайтууга болот; Эгерде кесүүнүн учуна жакын капталда илинүүчү шлак болсо, газ агымынын аз экендигин текшере аласыз.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 27-ноябры

