Fiberlaserskärmaskin är allmänt respekterad inom metallbearbetningsindustrin, främst på grund av dess höga produktionseffektivitet och fördelar med arbetskraftskostnader. Det finns dock också många kunder som efter en tids användning upptäcker att produktionseffektiviteten inte förbättras mycket, vad är orsaken till detta? Låt oss ge dig anledningen till varför produktionseffektiviteten hos fiberlaserskärmaskinen är låg.
1. Det finns ingen automatisk skärprocess. Fiberlaserskärmaskinen har ingen automatisk skärprocess eller skärparameterdatabas i systemet. Skäroperatörer kan bara manuellt förlita sig på erfarenhet för att utföra ritskärning. Skärning kan inte utföra automatisk perforering och automatisk skärning, manuell justering krävs, vilket i det långa loppet blir fiberlaserskärmaskinens effektivitet naturligtvis mycket låg.
2. Användning av skärmetoden är inte lämplig för skärning av metallplåt utan användning av gemensam egg, låneegg, brygga och andra skärmetoder. På så sätt blir skärvägen lång, skärtiden lång, produktionseffektiviteten mycket låg, samtidigt ökar förbrukningen av förbrukningsvaror och kostnaden blir hög.
3. Nästningsprogramvara används inte vid typsättning och skärning utan nästningsprogramvara. Istället görs manuell typsättning i systemet och delarna skärs i ordning enligt stansningsordningen. Detta kommer att resultera i ett stort antal skrap efter skärning av plåten, låg utnyttjandegrad av plåten och ooptimerad skärbana, lång skärtid och låg produktionseffektivitet.
4. Skärkraften matchar inte den faktiska skärtjockleken. Motsvarande fiberlaserskärmaskin är inte vald enligt den faktiska skärningen. Till exempel är det faktiskt nödvändigt att skära 16 mm kolstålsplåt i stora mängder, och om du väljer en skärutrustning med 3000 W effekt kan utrustningen visserligen skära 16 mm kolstålsplåt, men skärhastigheten är bara 0,7 m/min, och långvarig skärning kommer att leda till ökad skador på linsens förbrukningsmaterial och till och med påverka fokuseringslinsen. Det rekommenderas att använda 6000 W effekt för skärbearbetning.
Publiceringstid: 24 mars 2023
