හිස_බැනරය

ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු විසඳුමකි

ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය ලෝහ සැකසුම් කර්මාන්තයේ පුළුල් ලෙස ගෞරවයට පාත්‍ර වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් එහි ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව මෙන්ම ශ්‍රම පිරිවැයේ වාසි නිසාය. කෙසේ වෙතත්, භාවිතා කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව එතරම් වැඩිදියුණු වී නොමැති බව සොයා ගත් බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් ද සිටිති, මෙයට හේතුව කුමක්ද? ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වීමට හේතුව අපි ඔබට ලබා දෙමු.

1. ස්වයංක්‍රීය කැපුම් ක්‍රියාවලියක් නොමැත. ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ස්වයංක්‍රීය කැපුම් ක්‍රියාවලියක් සහ කැපුම් පරාමිති දත්ත සමුදායක් පද්ධතියේ නොමැත. කැපුම් ක්‍රියාකරුවන්ට ඇඳීම් කැපීම සිදු කිරීම සඳහා අත්දැකීම් මත පමණක් අතින් විශ්වාසය තැබිය හැකිය, කැපීමට ස්වයංක්‍රීය සිදුරු කිරීම කළ නොහැකි අතර ස්වයංක්‍රීය කැපීම කළ නොහැක, අතින් ගැලපීම අවශ්‍ය වේ, දිගු කාලීනව, ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ කාර්යක්ෂමතාව ස්වභාවිකවම ඉතා අඩුය.

2, පොදු දාරය, ණයට ගැනීමේ දාරය, පාලම සහ අනෙකුත් කැපුම් ක්‍රම භාවිතා නොකර ලෝහ තහඩු කැපීම සඳහා කැපුම් ක්‍රමය භාවිතා කිරීම සුදුසු නොවේ. මේ ආකාරයෙන්, කැපුම් මාර්ගය දිගු වේ, කැපුම් කාලය දිගු වේ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉතා අඩු වේ, ඒ සමඟම, පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය වැඩි වනු ඇත, සහ පිරිවැය ඉහළ ය.

3. අකුරු සැකසීමේදී සහ කැදලි මෘදුකාංග නොමැතිව කැපීමේදී කැදලි මෘදුකාංග භාවිතා නොකෙරේ. ඒ වෙනුවට, පද්ධතිය තුළ අතින් අකුරු සැකසීම සිදු කරනු ලබන අතර හිස් කිරීමේ අනුපිළිවෙලට අනුව කොටස් අනුපිළිවෙලින් කපා ඇත. මෙය තහඩුව කැපීමෙන් පසු විශාල සීරීම් සංඛ්‍යාවක්, තහඩුවේ අඩු උපයෝගිතා අනුපාතයක් සහ කැපුම් මාර්ගය ප්‍රශස්ත කර නොමැති වීම, දිගු කැපුම් කාලය, අඩු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඇති කරයි.

4. කැපුම් බලය සැබෑ කැපුම් ඝණකමට නොගැලපේ. අනුරූප ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය සැබෑ කැපීම අනුව තෝරා නොගනී. උදාහරණයක් ලෙස, 16mm කාබන් වානේ තහඩුව විශාල ප්‍රමාණවලින් කැපීම ඇත්ත වශයෙන්ම අවශ්‍ය වන අතර, ඔබ 3000W බලයක් සහිත කැපුම් උපකරණයක් තෝරා ගන්නේ නම්, උපකරණයට ඇත්ත වශයෙන්ම 16mm කාබන් වානේ තහඩුව කපා ගත හැකිය, නමුත් කැපුම් වේගය 0.7m/min පමණක් වන අතර, දිගු කාලයක් කැපීම කාච පරිභෝජන ද්‍රව්‍යවල හානි අනුපාතය වැඩි කිරීමට හේතු වන අතර අවධානය යොමු කරන කාචයට පවා බලපායි. කැපුම් සැකසුම් සඳහා 6000W බලයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.


පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-24-2023