ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন ব্যাপকভাবে সমাদৃত, প্রধানত এর উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং শ্রম খরচের সুবিধার কারণে। যাইহোক, অনেক গ্রাহক এমনও আছেন যারা কিছু সময় ব্যবহারের পরেও দেখেছেন যে উৎপাদন দক্ষতা খুব বেশি উন্নত হয়নি, এর কারণ কী? আসুন আপনাকে ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের উৎপাদন দক্ষতা কম হওয়ার কারণ দেই।
১. কোনও স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া প্রক্রিয়া নেই। ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের সিস্টেমে কোনও স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া প্রক্রিয়া এবং কাটিং প্যারামিটার ডাটাবেস নেই। কাটিং অপারেটররা অঙ্কন কাটিং করার জন্য কেবল ম্যানুয়ালি অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করতে পারে, কাটিং স্বয়ংক্রিয় ছিদ্র এবং স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া করতে পারে না, ম্যানুয়াল সমন্বয় প্রয়োজন, দীর্ঘমেয়াদে, ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের দক্ষতা স্বাভাবিকভাবেই খুব কম।
২, সাধারণ প্রান্ত, ধার ধারক, সেতু এবং অন্যান্য কাটিয়া পদ্ধতি ব্যবহার না করে ধাতব প্লেট কাটার জন্য কাটিং পদ্ধতির ব্যবহার উপযুক্ত নয়। এইভাবে, কাটার পথ দীর্ঘ, কাটার সময় দীর্ঘ, উৎপাদন দক্ষতা খুব কম, একই সময়ে, ভোগ্যপণ্যের ব্যবহার বৃদ্ধি পাবে এবং খরচ বেশি হবে।
৩. নেস্টিং সফটওয়্যার ছাড়া টাইপসেটিং এবং কাটিংয়ের সময় নেস্টিং সফটওয়্যার ব্যবহার করা হয় না। পরিবর্তে, সিস্টেমে ম্যানুয়াল টাইপসেটিং করা হয় এবং ব্ল্যাঙ্কিং অর্ডার অনুসারে অংশগুলি ক্রমানুসারে কাটা হয়। এর ফলে প্লেট কাটার পরে প্রচুর পরিমাণে স্ক্র্যাপ হবে, প্লেটের ব্যবহারের হার কম হবে এবং কাটিংয়ের পথটি অপ্টিমাইজ করা হবে না, দীর্ঘ কাটার সময় হবে, কম উৎপাদন দক্ষতা থাকবে।
৪. কাটিং পাওয়ার প্রকৃত কাটিং বেধের সাথে মেলে না। সংশ্লিষ্ট ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনটি প্রকৃত কাটিং অনুসারে নির্বাচন করা হয় না। উদাহরণস্বরূপ, প্রকৃতপক্ষে 16 মিমি কার্বন স্টিল প্লেটটি প্রচুর পরিমাণে কাটা প্রয়োজন, এবং যদি আপনি 3000W শক্তি সহ একটি কাটিং সরঞ্জাম নির্বাচন করেন, তবে সরঞ্জামটি প্রকৃতপক্ষে 16 মিমি কার্বন স্টিল প্লেট কাটতে পারে, তবে কাটার গতি মাত্র 0.7m/মিনিট, এবং দীর্ঘ সময় কাটার ফলে লেন্সের ভোগ্যপণ্যের ক্ষতির হার বৃদ্ধি পাবে এবং এমনকি ফোকাসিং লেন্সকেও প্রভাবিত করবে। কাটিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য 6000W শক্তি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।
পোস্টের সময়: মার্চ-২৪-২০২৩
