Низкая эффективность производства на станках для лазерной резки – это решение проблемы низкой производительности.

Волоконно-лазерные станки для резки пользуются широким признанием в металлообрабатывающей промышленности, главным образом благодаря высокой производительности, а также преимуществам в плане трудозатрат. Однако многие клиенты после некоторого периода эксплуатации обнаруживают, что производительность не сильно улучшается. В чем причина? Давайте разберемся, почему производительность волоконно-лазерных станков для резки низка.

1. Отсутствует автоматический процесс резки. Станок для лазерной резки волоконным лазером не имеет автоматического процесса резки и базы данных параметров резки в системе. Операторы резки могут выполнять только ручную резку, полагаясь на свой опыт; автоматическая перфорация и резка невозможны, требуется ручная настройка. В долгосрочной перспективе эффективность станка для лазерной резки волоконным лазером, естественно, очень низка.

2. Использование метода резки не подходит для резки металлических пластин без применения общих кромок, заимствований, мостов и других методов резки. В этом случае путь резки становится длинным, время резки — длительным, производительность — очень низкой, а расход расходных материалов — высоким, что влечет за собой значительные затраты.

3. При раскрое и подготовке заготовки без использования программного обеспечения для раскроя не применяется. Вместо этого раскрой выполняется вручную в системе, а детали вырезаются последовательно в соответствии с порядком вырубки. Это приводит к большому количеству брака после раскроя заготовки, низкому коэффициенту использования заготовки, неоптимизированной траектории резки, длительному времени резки и низкой эффективности производства.

4. Мощность резки не соответствует фактической толщине резки. Выбор соответствующего волоконно-лазерного станка для резки не соответствует реальным задачам. Например, если необходимо резать большое количество углеродистой стали толщиной 16 мм, и если выбрать станок мощностью 3000 Вт, он действительно сможет резать сталь толщиной 16 мм, но скорость резки составит всего 0,7 м/мин, а длительная резка приведет к увеличению износа расходных материалов линз и даже повлияет на фокусирующую линзу. Рекомендуется использовать мощность 6000 Вт для резки.