höfuðborði

Framleiðsluhagkvæmni leysiskurðarvéla er lág lausn

Trefjalaserskurðarvél er víða viðurkennd í málmvinnsluiðnaðinum, aðallega vegna mikillar framleiðsluhagkvæmni og kosta í launakostnaði. Hins vegar hafa margir viðskiptavinir komist að því eftir notkunartímabil að framleiðsluhagkvæmni hefur ekki batnað mikið, hver er ástæðan fyrir þessu? Við skulum skoða ástæðuna fyrir lágri framleiðsluhagkvæmni trefjalaserskurðarvélarinnar.

1. Það er ekkert sjálfvirkt skurðarferli. Trefjalaserskurðarvélin hefur ekkert sjálfvirkt skurðarferli og gagnagrunn með skurðarbreytum í kerfinu. Skurðarmenn geta aðeins reitt sig á reynslu sína til að framkvæma teikningarskurð handvirkt. Skurður getur ekki framkvæmt sjálfvirka götun og sjálfvirka skurð, handvirka stillingu er nauðsynleg, og til lengri tíma litið er skilvirkni trefjalaserskurðarvélarinnar náttúrulega mjög lítil.

2. Notkun skurðaraðferðar hentar ekki til að skera málmplötur án þess að nota sameiginlega brún, lánsbrún, brú og aðrar skurðaraðferðir. Þannig er skurðarleiðin löng, skurðartíminn langur, framleiðsluhagkvæmnin mjög lítil, á sama tíma eykst notkun rekstrarvara og kostnaðurinn er hár.

3. Hugbúnaður fyrir hreiður er ekki notaður við uppsetningu og skurð án hreiðurhugbúnaðar. Í staðinn er handvirk uppsetning gerð í kerfinu og hlutar skornir í réttri röð samkvæmt klippiröðinni. Þetta leiðir til mikils fjölda afgangs eftir að plötunni hefur verið skorið, lágrar nýtingarhlutfalls plötunnar og óhagkvæmrar skurðarleiðar, langur skurðtími og lág framleiðsluhagkvæmni.

4. Skurðarkrafturinn passar ekki við raunverulegan skurðþykkt. Viðeigandi trefjalaserskurðarvél er ekki valin í samræmi við raunverulega skurðinn. Til dæmis er í raun nauðsynlegt að skera 16 mm kolefnisstálplötur í miklu magni, og ef þú velur skurðarbúnað með 3000W afli, getur búnaðurinn vissulega skorið 16 mm kolefnisstálplötur, en skurðarhraðinn er aðeins 0,7 m/mín. og langvarandi skurðartími mun leiða til aukinnar skemmda á linsubúnaði og jafnvel hafa áhrif á fókuslinsuna. Mælt er með að nota 6000W afl til skurðarvinnslu.


Birtingartími: 24. mars 2023