Верстати для волоконного лазерного різання користуються великою повагою в металообробній промисловості, головним чином завдяки високій виробничій ефективності, а також перевагам у вартості робочої сили. Однак, багато клієнтів після певного періоду використання виявили, що виробнича ефективність не значно покращилася. У чому причина цього? Давайте наведемо вам причину низької виробничої ефективності верстатів для волоконного лазерного різання.
1. Немає автоматичного процесу різання. Верстат для волоконного лазерного різання не має автоматичного процесу різання та бази даних параметрів різання в системі. Оператори різання можуть виконувати різання за кресленнями лише вручну, спираючись на свій досвід, різання не може виконувати автоматичну перфорацію та автоматичне різання, потрібне ручне налаштування, зрештою ефективність верстата для волоконного лазерного різання, природно, дуже низька.
2. Використання методу різання не підходить для різання металевого листа без використання звичайної кромки, позиченої кромки, перехідного краю та інших методів різання. В результаті шлях різання стає довгим, час різання триває довго, ефективність виробництва дуже низька, водночас збільшується витратні матеріали та висока вартість.
3. Програмне забезпечення для розкрою не використовується під час набору та розкрою без використання програмного забезпечення для розкрою. Натомість, ручний набір виконується в системі, а деталі вирізаються послідовно відповідно до порядку заготовки. Це призводить до великої кількості браку після розкрою пластини, низького коефіцієнта використання пластини, неоптимізованого шляху розкрою, тривалого часу розкрою та низької ефективності виробництва.
4. Потужність різання не відповідає фактичній товщині різання. Відповідний верстат для волоконного лазерного різання не підібрано відповідно до фактичної товщини різання. Наприклад, насправді необхідно різати велику кількість листів з вуглецевої сталі товщиною 16 мм, і якщо ви оберете різальне обладнання потужністю 3000 Вт, воно дійсно може різати листи з вуглецевої сталі товщиною 16 мм, але швидкість різання становить лише 0,7 м/хв, а тривале різання призведе до збільшення пошкодження витратних матеріалів лінзи та навіть вплине на фокусувальну лінзу. Для обробки різання рекомендується використовувати потужність 6000 Вт.
Час публікації: 24 березня 2023 р.
