Stroj za lasersko rezanje z vlakni je v kovinskopredelovalni industriji zelo cenjen, predvsem zaradi visoke proizvodne učinkovitosti in prednosti pri stroških dela. Vendar pa veliko strank po določenem obdobju uporabe ugotovi, da se proizvodna učinkovitost ni bistveno izboljšala. Kaj je razlog za to? Navedimo razloge, zakaj je proizvodna učinkovitost stroja za lasersko rezanje z vlakni nizka.
1. Ni avtomatskega postopka rezanja. Stroj za lasersko rezanje z vlakni nima avtomatskega postopka rezanja in podatkovne baze parametrov rezanja v sistemu. Operaterji rezanja se lahko zanašajo le ročno na izkušnje pri rezanju risb, rezanje ne more izvesti avtomatske perforacije in avtomatskega rezanja, potrebno je ročno nastavljanje, dolgoročna učinkovitost stroja za lasersko rezanje z vlakni je seveda zelo nizka.
2. Uporaba metode rezanja ni primerna za rezanje kovinskih plošč brez uporabe običajnega roba, izposojenega roba, mostu in drugih metod rezanja. Zaradi tega je pot rezanja dolga, čas rezanja dolg, proizvodna učinkovitost zelo nizka, hkrati pa se poveča poraba potrošnega materiala in stroški so visoki.
3. Pri stavljenju in rezanju brez programske opreme za gnezdenje se ne uporablja programska oprema za gnezdenje. Namesto tega se stavljenje izvaja ročno v sistemu in deli se režejo zaporedno glede na vrstni red izrezovanja. To povzroči veliko število odpadkov po rezanju plošče, nizko stopnjo izkoriščenosti plošče, neoptimizirano pot rezanja, dolg čas rezanja in nizko proizvodno učinkovitost.
4. Rezalna moč se ne ujema z dejansko debelino reza. Ustrezni stroj za lasersko rezanje z vlakni ni izbran glede na dejansko rezanje. Na primer, dejansko je treba rezati 16 mm ogljikovo jekleno ploščo v velikih količinah, in če izberete rezalno opremo z močjo 3000 W, lahko oprema res reže 16 mm ogljikovo jekleno ploščo, vendar je hitrost rezanja le 0,7 m/min, dolgotrajno rezanje pa bo povzročilo povečano stopnjo poškodb potrošnega materiala leče in celo vplivalo na fokusno lečo. Za rezanje je priporočljivo uporabiti moč 6000 W.
Čas objave: 24. marec 2023
