Kuitulaserleikkauskone on laajalti arvostettu metallinjalostusteollisuudessa, pääasiassa sen korkean tuotantotehokkuuden ja edullisten työvoimakustannusten ansiosta. Monet asiakkaat ovat kuitenkin havainneet, että tuotantotehokkuus ei ole parantunut merkittävästi käytön jälkeen. Mikä on tämän syy? Kerromme, miksi kuitulaserleikkauskoneen tuotantotehokkuus on alhainen.
1. Automaattista leikkausprosessia ei ole. Kuitulaserleikkauskoneessa ei ole automaattista leikkausprosessia eikä leikkausparametritietokantaa järjestelmässä. Leikkaajat voivat suorittaa piirustusleikkauksen vain manuaalisesti luottaen kokemukseen, eivätkä leikkaa automaattisesti rei'ityksen tai automaattisen leikkauksen avulla, vaan tarvitaan manuaalista säätöä. Pitkällä aikavälillä kuitulaserleikkauskoneen hyötysuhde on luonnollisesti hyvin alhainen.
2. Leikkausmenetelmän käyttö ei sovellu metallilevyn leikkaamiseen ilman yhteistä reunaa, lainausreunaa, sillanleikkausta ja muita leikkausmenetelmiä. Tällä tavoin leikkausreitti on pitkä, leikkausaika on pitkä, tuotantotehokkuus on erittäin alhainen, samalla kun kulutustarvikkeiden kulutus kasvaa ja kustannukset ovat korkeat.
3. Nestausohjelmistoa ei käytetä latomatyössä ja leikkauksessa ilman nestausohjelmistoa. Sen sijaan järjestelmässä tehdään manuaalinen latomatyö ja osat leikataan peräkkäin saumausjärjestyksen mukaisesti. Tämä johtaa suureen määrään hylkyjä levyn leikkaamisen jälkeen, levyn alhaiseen käyttöasteeseen, optimoimattomaan leikkauspolkuun, pitkään leikkausaikaan ja alhaiseen tuotantotehokkuuteen.
4. Leikkausteho ei vastaa todellista leikkauspaksuutta. Vastaavaa kuitulaserleikkauskonetta ei ole valittu todellisen leikkauksen mukaan. Esimerkiksi on tarpeen leikata suuria määriä 16 mm:n hiiliteräslevyä, ja jos valitset 3000 W:n tehoisen leikkauslaitteen, laite voi kyllä leikata 16 mm:n hiiliteräslevyä, mutta leikkausnopeus on vain 0,7 m/min. Pitkäaikainen leikkaus lisää linssin kulutusosien vaurioitumisriskiä ja vaikuttaa jopa tarkennuslinssiin. Leikkausprosessissa suositellaan 6000 W:n tehoa.
Julkaisun aika: 24.3.2023
