ファイバーレーザーによる薄板／厚板の切断利点の分析

ファイバーレーザーは、安全性と環境保護に加えて、切断において大きな利点があります。さらに、高い切断精度、狭いスリット、滑らかな切断面、高効率といった利点も備えています。ファイバーレーザーを使用して満足のいく切断効果を実現する方法については、こちらをご覧ください。

切断に影響を与える要因
プレートを切断する前に、機器の基本的な点検（機器の故障、レンズの汚れのトラブルシューティング）に加えて、切断に影響を与える要因を調整する必要があります。一般的に、以下の点があります（詳細は前回の記事の下部に直接記載）。
1. レーザーモードとレーザー出力
2. 光路の安定性
3. 焦点位置
4. ノズル高さとノズル径
5．補助ガスの種類、純度、流量および圧力
6. 切断速度
7. 板材と表面品質のレーザー切断加工では、異なる材料や異なる厚さのワークピースに対して、レーザー切断の利点を最大限に発揮できるように、多くの場合、独自の加工ニーズに合わせて多数のパラメータを調整する必要があります。

シート切断
薄板切断の場合、切断面の品質は比較的容易に制御できます。適切なパラメータを維持するという条件下では、レーザーの種類と出力の選択は切断速度に大きな影響を与えることがよくあります。
厚板切断
1万ワットのレーザーで厚い炭素鋼板を切断する場合、ノズルの熱を抑えるため、照射スポットをノズル中心出力に厳密に制御する必要があります。例えば、フルパワーで小型ノズルを使用して切断すると、より滑らかでテーパーの小さい切断面が得られます。
ファイバーレーザーは、光学、機械、電気、およびソフト機能を最適化して組み合わせたもので、高い電気光学変換効率、低エネルギー消費、コンパクトな構造、メンテナンスフリーの調整、柔軟なファイバー伝導出力など、多くの利点を顧客に提供します。