സുരക്ഷയ്ക്കും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനും പുറമേ കട്ടിംഗിലെ ഫൈബർ ലേസറിന് കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കൃത്യത, ഇടുങ്ങിയ സ്ലിറ്റ്, മിനുസമാർന്ന കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഫൈബർ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് സ്വന്തം തൃപ്തികരമായ കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം എങ്ങനെ നേടാം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ മോറിനുണ്ട്, ഞങ്ങൾ അത് എങ്ങനെ ചെയ്യുന്നുവെന്ന് കാണുക.
മുറിക്കലിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ
പ്ലേറ്റ് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന പരിശോധനയ്ക്ക് പുറമേ (ഉപകരണ തകരാർ ലെൻസ് അഴുക്ക് പരിഹരിക്കൽ), കട്ടിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും ഞങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ഉണ്ട് (വിശദാംശങ്ങൾ മുൻ കാലഘട്ടത്തിന്റെ അടിയിലേക്ക് നേരിട്ട്):
1. ലേസർ മോഡും ലേസർ പവറും
2. ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതയുടെ സ്ഥിരത
3. ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ
4. നോസൽ ഉയരവും നോസൽ വ്യാസവും
5. സഹായ വാതകത്തിന്റെ തരം, പരിശുദ്ധി, ഒഴുക്ക് നിരക്ക്, മർദ്ദം
6. കട്ടിംഗ് വേഗത
7. വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരമുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗും, വർക്ക്പീസിന്റെ വ്യത്യസ്ത കനം പലപ്പോഴും സ്വന്തം പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, നിരവധി പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യം നൽകുന്നതിന്.
ഷീറ്റ് കട്ടിംഗ്
നേർത്ത പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗിന്, വിഭാഗത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. ഉചിതമായ പാരാമീറ്ററുകൾ നിലനിർത്തുന്ന അവസ്ഥയിൽ, ലേസർ, ലേസർ പവർ എന്നിവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പലപ്പോഴും കട്ടിംഗ് നിരക്കിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ്
കട്ടിയുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മുറിക്കാൻ പതിനായിരം വാട്ട് ലേസർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നോസൽ ചൂട് കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്പോട്ട് കർശനമായി നോസൽ സെന്റർ ഔട്ട്പുട്ടിലേക്ക് നിയന്ത്രിക്കണം. പൂർണ്ണ ശക്തിയുടെ ഉപയോഗം, മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ചെറിയ നോസൽ എന്നിവ പോലെ, ഇത് കൂടുതൽ മിനുസമാർന്നതും ചെറിയ ടേപ്പർ കട്ടിംഗ് ഉപരിതലവുമാകാം.
ഫൈബർ ലേസർ ഒപ്റ്റിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, സോഫ്റ്റ് എന്നിവയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സംയോജനമാണ്, ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോ-ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഒതുക്കമുള്ള ഘടന, പരിപാലനരഹിത നിയന്ത്രണം, ഫൈബർ ഫ്ലെക്സിബിൾ കണ്ടക്ഷൻ ഔട്ട്പുട്ട്, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-28-2022
