Zuntz laserrak ebaketa-prozesuan, segurtasunaz eta ingurumen-babesaz gain, abantaila nabarmenak ditu. Beste abantaila batzuk ere baditu: ebaketa-zehaztasun handia, ebakidura estua, ebaketa-azalera leuna, eraginkortasun handia, eta nola erabili zuntz laserra ebaketa-efektu egokia lortzeko, ikus ezazu nola egiten dugun.
Ebaketa eragiten duten faktoreak
Plaka moztu aurretik, ekipamenduaren oinarrizko ikuskapenaz gain (ekipoaren akatsen konponketa, lenteen zikinkeria), ebaketa eragiten duten faktoreak ere doitu behar ditugu, oro har, puntu hauek izan behar ditugu (xehetasunak zuzenean aurreko aldiaren behealdean):
1. Laser modua eta laser potentzia
2. Bide optikoaren egonkortasuna
3. Fokuaren posizioa
4. Tobera altuera eta tobera diametroa
5. Gas laguntzailearen mota, purutasuna, emaria eta presioa
6. Ebaketa-abiadura
7. Plaka materiala eta gainazalaren kalitatea laser bidezko ebaketa material desberdinen prozesamendua, lan-piezen lodiera desberdinek askotan beren prozesamendu beharrak konbinatu behar dituzte hainbat parametro doitzeko, laser bidezko ebaketaren abantailak gehiago aprobetxatzeko gai izan daitezen.
Xafla moztea
Xafla meheak ebakitzeko, sekzioaren kalitatea nahiko erraza da kontrolatzen. Parametro egokiak mantentzen direnean, laserra eta laser potentzia aukeratzeak eragin handia izaten du ebakitze-tasan.
Plaka lodiaren ebaketa
Hamar mila watteko laserra erabiltzean altzairu karbonatuzko xafla lodiak mozteko, puntua zorrotz kontrolatu behar da toberaren erdiguneko irteerara, toberaren beroa murrizteko. Adibidez, potentzia osoa eta tobera txikia erabiliz ebakitzeko, gainazal leunagoa eta konikoagoa izan daiteke.
Zuntz laserra optiko, mekaniko, elektriko eta leunaren konbinazio optimizatua da, elektro-optiko bihurketa-eraginkortasun handia, energia-kontsumo txikia, egitura trinkoa, mantentze-lanik gabeko erregulazioa, zuntz eroapen malguaren irteera, bezeroek abantaila asko integratzeko komenigarria.
Argitaratze data: 2022ko irailaren 28a
