head_banner

Аналіз переваг різання тонких/товстих пластин волоконного лазера

Окрім безпеки та захисту навколишнього середовища, волоконний лазер має значні переваги у різанні. Він також має високу точність різання, вузьку щілину, гладку поверхню різання, високу ефективність, а також те, як використовувати волоконний лазер для досягнення задовільного ефекту різання, дивіться, як ми це робимо.

Фактори, що впливають на різання
Перед різанням пластини, окрім базової перевірки обладнання (усунення несправностей обладнання, видалення забруднень з лінз), нам також потрібно скоригувати фактори, що впливають на різання, зазвичай враховуючи наступні моменти (деталі безпосередньо за попередній період):
1. Режим лазера та потужність лазера
2. Стабільність оптичного шляху
3. Положення фокуса
4. Висота та діаметр сопла
5. Тип, чистота, витрата та тиск допоміжного газу
6. Швидкість різання
7. Матеріал пластини та якість поверхні лазерного різання різних матеріалів, різна товщина заготовки часто потребує поєднання власних потреб обробки для налаштування низки параметрів, щоб мати змогу краще використовувати переваги лазерного різання.

Різка листів
Для різання тонких пластин якість профілю відносно легко контролювати. За умови підтримки відповідних параметрів вибір лазера та потужності лазера часто має великий вплив на швидкість різання.
Різання товстих пластин
Під час використання лазера потужністю десять тисяч ват для різання товстої вуглецевої сталі, слід суворо контролювати вихідну потужність сопла відносно центру, щоб зменшити нагрівання сопла. Наприклад, використання сопла повної потужності з малим діаметром різання може забезпечити більш гладку та конічну поверхню різання.
Волокнистий лазер - це оптимізоване поєднання оптичних, механічних, електричних та м'яких властивостей, з високою ефективністю електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням, компактною структурою, регулюванням, що не потребує обслуговування, гнучким виходом провідності волокон, що забезпечує зручність для клієнтів завдяки багатьом перевагам.


Час публікації: 28 вересня 2022 р.