ফাইবার লেজারের পাতলা/মোটা প্লেট কাটার সুবিধার বিশ্লেষণ

নিরাপত্তা ও পরিবেশ সুরক্ষার পাশাপাশি কাটিংয়ের ক্ষেত্রে ফাইবার লেজারের উল্লেখযোগ্য সুবিধাও রয়েছে। এছাড়াও এর উচ্চ কাটিং নির্ভুলতা, সরু ফাটল, মসৃণ কাটিং পৃষ্ঠ এবং উচ্চ দক্ষতার মতো সুবিধাও আছে। ফাইবার লেজার ব্যবহার করে কীভাবে নিজের সন্তোষজনক কাটিং ফলাফল অর্জন করা যায়, তা আমরা কীভাবে করি তা দেখুন।

কাটিংকে প্রভাবিতকারী কারণসমূহ
প্লেট কাটার আগে, যন্ত্রপাতির প্রাথমিক পরিদর্শন (যন্ত্রপাতির ত্রুটি নির্ণয়, লেন্সের ময়লা) ছাড়াও, কাটিংকে প্রভাবিত করে এমন বিষয়গুলোও সমন্বয় করতে হয়। সাধারণত নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিবেচনা করতে হয় (বিস্তারিত জানতে পূর্ববর্তী অংশের নিচে দেখুন):
১. লেজার মোড এবং লেজার শক্তি
২. আলোক পথের স্থিতিশীলতা
৩. ফোকাস অবস্থান
৪. নজলের উচ্চতা এবং নজলের ব্যাস
৫. সহায়ক গ্যাসের প্রকার, বিশুদ্ধতা, প্রবাহের হার এবং চাপ
৬. কাটার গতি
৭. প্লেটের উপাদান এবং পৃষ্ঠের গুণমান; বিভিন্ন উপাদান এবং ভিন্ন ভিন্ন পুরুত্বের ওয়ার্কপিসের লেজার কাটিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রায়শই নিজস্ব প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন অনুসারে বেশ কিছু প্যারামিটার সমন্বয় করার প্রয়োজন হয়, যাতে লেজার কাটিংয়ের সুবিধাগুলিকে আরও ভালোভাবে কাজে লাগানো যায়।

শীট কাটিং
পাতলা পাত কাটার ক্ষেত্রে, কর্তিত অংশের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা তুলনামূলকভাবে সহজ। উপযুক্ত প্যারামিটার বজায় রাখার শর্তে, লেজার এবং লেজার পাওয়ারের নির্বাচন প্রায়শই কাটার হারের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে।
পুরু প্লেট কাটা
দশ হাজার ওয়াটের লেজার ব্যবহার করে পুরু কার্বন স্টিলের পাত কাটার সময়, নজলের তাপ কমাতে স্পটটিকে নজলের কেন্দ্র থেকে নির্গত রশ্মির উপর কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ রাখা উচিত। যেমন, কাটার জন্য পূর্ণ শক্তিতে ছোট নজল ব্যবহার করলে, কাটার পৃষ্ঠ আরও মসৃণ এবং কম ঢালু হতে পারে।
ফাইবার লেজার হলো অপটিক্যাল, মেকানিক্যাল, ইলেকট্রিক্যাল এবং সফট প্রযুক্তির একটি সর্বোত্তম সমন্বয়, যার উচ্চ ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল রূপান্তর দক্ষতা, কম শক্তি খরচ, কম্প্যাক্ট গঠন, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত নিয়ন্ত্রণ, ফাইবার ফ্লেক্সিবল কন্ডাকশন আউটপুট এবং গ্রাহকদের জন্য সমন্বিত করার সুবিধাজনক অনেক সুবিধা রয়েছে।