સલામતી અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ઉપરાંત કટીંગમાં ફાઇબર લેસરના નોંધપાત્ર ફાયદા છે. વધુ ફાયદાઓમાં ઉચ્ચ કટીંગ ચોકસાઈ, સાંકડી ચીરો, સરળ કટીંગ સપાટી, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને પોતાની સંતોષકારક કટીંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ફાઇબર લેસરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે શામેલ છે, જુઓ કે અમે તે કેવી રીતે કરીએ છીએ.
કટીંગને અસર કરતા પરિબળો
પ્લેટ કાપતા પહેલા, સાધનોના મૂળભૂત નિરીક્ષણ (ઉપકરણ ખામી મુશ્કેલીનિવારણ લેન્સ ગંદકી) ઉપરાંત, આપણે કટીંગને અસર કરતા પરિબળોને પણ સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે, સામાન્ય રીતે નીચેના મુદ્દાઓ હોય છે (વિગતો સીધી પાછલા સમયગાળાના તળિયે):
1. લેસર મોડ અને લેસર પાવર
2. ઓપ્ટિકલ પાથની સ્થિરતા
૩. ફોકસ પોઝિશન
4. નોઝલની ઊંચાઈ અને નોઝલનો વ્યાસ
૫. સહાયક ગેસનો પ્રકાર, શુદ્ધતા, પ્રવાહ દર અને દબાણ
6. કટીંગ ઝડપ
7. પ્લેટ મટીરીયલ અને વિવિધ સામગ્રીની સપાટીની ગુણવત્તાવાળી લેસર કટીંગ પ્રોસેસિંગ, વર્કપીસની વિવિધ જાડાઈને ઘણીવાર લેસર કટીંગના ફાયદાઓને વધુ સારી રીતે ભજવવા માટે, સંખ્યાબંધ પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા માટે તેમની પોતાની પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોને જોડવાની જરૂર પડે છે.
શીટ કટીંગ
પાતળા પ્લેટ કટીંગ માટે, વિભાગની ગુણવત્તા નિયંત્રિત કરવી પ્રમાણમાં સરળ છે. યોગ્ય પરિમાણો જાળવવાની શરતે, લેસર અને લેસર પાવરની પસંદગી ઘણીવાર કટીંગ રેટ પર મોટો પ્રભાવ પાડે છે.
જાડી પ્લેટ કટીંગ
જાડા કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ કાપવા માટે દસ હજાર વોટ લેસરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, નોઝલ ગરમી ઘટાડવા માટે સ્પોટને નોઝલ સેન્ટર આઉટપુટ પર સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. જેમ કે સંપૂર્ણ શક્તિનો ઉપયોગ, કાપવા માટે નાની નોઝલ, તે વધુ સરળ અને નાની ટેપર કટીંગ સપાટી બનાવી શકાય છે.
ફાઇબર લેસર એ ઓપ્ટિકલ, મિકેનિકલ, ઇલેક્ટ્રિકલ અને સોફ્ટનું એક ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સંયોજન છે, જેમાં ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિકલ રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, કોમ્પેક્ટ માળખું, જાળવણી મુક્ત નિયમન, ફાઇબર લવચીક વહન આઉટપુટ છે, જે ગ્રાહકો માટે ઘણા ફાયદાઓને એકીકૃત કરવા માટે અનુકૂળ છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૨૮-૨૦૨૨
