นอกจากความปลอดภัยและการรักษาสิ่งแวดล้อมแล้ว การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ยังมีข้อดีมากมาย เช่น ความแม่นยำในการตัดสูง รอยตัดแคบ ผิวตัดเรียบ ประสิทธิภาพสูง และวิธีการใช้เลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่น่าพอใจนั้น มาดูกันว่าเราทำอย่างไร
ปัจจัยที่มีผลต่อการตัด
ก่อนทำการตัดแผ่นโลหะ นอกจากการตรวจสอบอุปกรณ์ขั้นพื้นฐาน (การแก้ไขปัญหาอุปกรณ์ สิ่งสกปรกบนเลนส์) แล้ว เรายังต้องปรับปัจจัยที่มีผลต่อการตัด ซึ่งโดยทั่วไปจะมีประเด็นดังต่อไปนี้ (รายละเอียดเพิ่มเติมอยู่ด้านล่างของหัวข้อก่อนหน้า):
1. โหมดเลเซอร์และกำลังเลเซอร์
2. ความเสถียรของเส้นทางแสง
3. ตำแหน่งโฟกัส
4. ความสูงของหัวฉีดและเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด
5. ชนิด ความบริสุทธิ์ อัตราการไหล และความดันของก๊าซช่วย
6. ความเร็วในการตัด
7. วัสดุแผ่นและคุณภาพพื้นผิว การตัดด้วยเลเซอร์ของวัสดุที่แตกต่างกัน รวมถึงความหนาของชิ้นงานที่แตกต่างกัน มักต้องผสมผสานความต้องการในการประมวลผลเฉพาะด้าน เพื่อปรับพารามิเตอร์ต่างๆ ให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดจากการใช้ประโยชน์จากข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์
การตัดแผ่น
สำหรับการตัดแผ่นโลหะบาง คุณภาพของชิ้นงานนั้นควบคุมได้ค่อนข้างง่าย ภายใต้เงื่อนไขของการรักษาพารามิเตอร์ที่เหมาะสม การเลือกใช้เลเซอร์และกำลังเลเซอร์มักมีผลอย่างมากต่ออัตราการตัด
การตัดแผ่นหนา
เมื่อใช้เลเซอร์กำลัง 10,000 วัตต์ตัดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนหนา ควรควบคุมจุดเลเซอร์ให้อยู่ตรงกลางหัวฉีดอย่างเคร่งครัดเพื่อลดความร้อนที่หัวฉีด เช่น การใช้กำลังเต็มที่และหัวฉีดขนาดเล็กในการตัด จะทำให้ได้พื้นผิวการตัดที่เรียบเนียนและมีรอยเรียวเล็กน้อย
เลเซอร์ไฟเบอร์เป็นการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างคุณสมบัติทางแสง กลไก ไฟฟ้า และวัสดุอ่อนนุ่ม ทำให้มีประสิทธิภาพการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแสงสูง การใช้พลังงานต่ำ โครงสร้างกะทัดรัด การปรับแต่งที่ไม่ต้องบำรุงรักษา และการนำไฟฟ้าผ่านเส้นใยที่ยืดหยุ่น ช่วยให้ลูกค้าสามารถผสานรวมข้อดีต่างๆ ได้อย่างสะดวก
วันที่โพสต์: 28 กันยายน 2022

