Kəsmədə lifli lazer təhlükəsizlik və ətraf mühitin qorunması ilə yanaşı əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir. Daha çoxu yüksək kəsmə dəqiqliyi, dar yarıq, hamar kəsmə səthi, yüksək səmərəlilik və öz qənaətbəxş kəsmə effektinə nail olmaq üçün lifli lazerdən necə istifadə etmək kimi üstünlüklərə malikdir, bunu necə etdiyimizə baxın.
Kəsmə prosesinə təsir edən amillər
Plitəni kəsməzdən əvvəl, avadanlığın əsas yoxlanışına (avadanlıq nasazlığının aradan qaldırılması linza çirki) əlavə olaraq, kəsməyə təsir edən amilləri də tənzimləməliyik, ümumiyyətlə aşağıdakı məqamlara sahibik (əvvəlki dövrün sonuna birbaşa təfərrüatlar):
1. Lazer rejimi və lazer gücü
2. Optik yolun sabitliyi
3. Fokus mövqeyi
4. Burun hündürlüyü və burun diametri
5. Köməkçi qazın növü, təmizliyi, axın sürəti və təzyiqi
6. Kəsmə sürəti
7. Plitə materialı və səth keyfiyyəti lazer kəsmə müxtəlif materialların emalı, iş parçasının müxtəlif qalınlığı tez-tez lazer kəsmə üstünlüklərinə daha çox oyun vermək üçün bir sıra parametrləri tənzimləmək üçün öz emal ehtiyaclarını birləşdirməlidir.
Vərəq kəsmə
İncə lövhə kəsmə üçün kəsiyin keyfiyyətini idarə etmək nisbətən asandır. Müvafiq parametrlərin qorunması şərti ilə lazer və lazer gücünün seçimi tez-tez kəsmə sürətinə böyük təsir göstərir.
Qalın lövhə kəsmə
Qalın karbon polad lövhəni kəsmək üçün on min vattlıq lazerdən istifadə edərkən, burun istiliyini azaltmaq üçün nöqtə burun mərkəzi çıxışına ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir. Tam gücdən istifadə, kəsmə üçün kiçik burun kimi daha hamar və kiçik konik kəsmə səthi ola bilər.
Lif lazeri, yüksək elektro-optik dönüşüm səmərəliliyi, aşağı enerji istehlakı, kompakt quruluş, texniki xidmət tələb etməyən tənzimləmə, lif çevik keçiricilik çıxışı ilə optik, mexaniki, elektrik və yumşaq elementlərin optimallaşdırılmış birləşməsidir və müştərilərin bir çox üstünlükləri birləşdirməsi üçün əlverişlidir.
Yazı vaxtı: 28 sentyabr 2022
