Lisaks ohutusele ja keskkonnakaitsele on kiudlaseril lõikamisel olulisi eeliseid. Lisaks on sellel eelisteks suur lõiketäpsus, kitsas pilu, sile lõikepind ja kõrge efektiivsus. Kuidas kiudlaserit kasutada rahuldava lõiketulemuse saavutamiseks, vaadake, kuidas me seda teeme.
Lõikamist mõjutavad tegurid
Enne plaadi lõikamist tuleb lisaks seadmete põhikontrollile (seadmete rikete ja läätse mustuse kõrvaldamine) korrigeerida ka lõikamist mõjutavaid tegureid, üldiselt järgmisi punkte (üksikasjad otse eelmise perioodi lõpus):
1. Laserirežiim ja laseri võimsus
2. Optilise tee stabiilsus
3. Fookuse asend
4. Düüsi kõrgus ja düüsi läbimõõt
5. Abigaasi tüüp, puhtus, voolukiirus ja rõhk
6. Lõikekiirus
7. Erinevate materjalide plaadimaterjali ja pinnakvaliteedi laserlõikusprotsesside puhul tuleb erineva paksusega detailide puhul sageli kombineerida oma töötlemisvajadusi, et kohandada mitmeid parameetreid, et laserlõikuse eeliseid paremini ära kasutada.
Lehtlõikus
Õhukeste plaatide lõikamisel on sektsiooni kvaliteeti suhteliselt lihtne kontrollida. Sobivate parameetrite säilitamise tingimusel on laseri ja laseri võimsuse valikul sageli suur mõju lõikekiirusele.
Paksude plaatide lõikamine
Kui kümne tuhande vatise võimsusega laseriga lõigatakse paksu süsinikterasest plaati, tuleks düüsi kuumenemise vähendamiseks rangelt kontrollida lõikepunkti väljundit düüsi keskel. Näiteks täisvõimsusel ja väikese düüsi abil saab lõikepinna siledamaks ja väiksema koonusega.
Kiudlaser on optilise, mehaanilise, elektrilise ja pehme tehnoloogia optimeeritud kombinatsioon, millel on kõrge elektrooptiline muundamise efektiivsus, madal energiatarve, kompaktne struktuur, hooldusvaba reguleerimine, kiudoptiline paindlik juhtivus, mis on klientidele mugav integreerida palju eeliseid.
Postituse aeg: 28. september 2022
