Laser serat optik dalam pemotongan, selain aman dan ramah lingkungan, memiliki keunggulan signifikan. Lebih jauh lagi, laser serat optik memiliki keunggulan akurasi pemotongan tinggi, celah sempit, permukaan pemotongan halus, efisiensi tinggi, dan bagaimana menggunakan laser serat optik untuk mencapai efek pemotongan yang memuaskan, simak bagaimana kami melakukannya.
Faktor-faktor yang mempengaruhi pemotongan
Sebelum memotong pelat, selain pemeriksaan dasar peralatan (pemecahan masalah kerusakan peralatan, kotoran lensa), kita juga perlu menyesuaikan faktor-faktor yang memengaruhi pemotongan, umumnya meliputi poin-poin berikut (detailnya langsung ke bagian bawah periode sebelumnya):
1. Mode laser dan daya laser
2. Stabilitas jalur optik
3. Posisi fokus
4. Tinggi nosel dan diameter nosel
5. Jenis, kemurnian, laju alir, dan tekanan gas bantu
6. Kecepatan pemotongan
7. Material pelat dan kualitas permukaan: Pemrosesan pemotongan laser pada material yang berbeda, ketebalan benda kerja yang berbeda seringkali perlu dikombinasikan dengan kebutuhan pemrosesannya sendiri untuk menyesuaikan sejumlah parameter, agar dapat memaksimalkan keunggulan pemotongan laser.
Pemotongan lembaran
Untuk pemotongan pelat tipis, kualitas penampang relatif mudah dikontrol. Dengan mempertahankan parameter yang sesuai, pemilihan laser dan daya laser seringkali sangat berpengaruh pada tingkat pemotongan.
Pemotongan pelat tebal
Saat menggunakan laser 10.000 watt untuk memotong pelat baja karbon tebal, titik pancaran harus dikontrol secara ketat ke pusat keluaran nosel untuk mengurangi panas nosel. Misalnya, penggunaan daya penuh dengan nosel kecil untuk pemotongan, dapat menghasilkan permukaan potongan yang lebih halus dan tirus.
Laser serat optik merupakan kombinasi optimal dari optik, mekanik, listrik, dan lunak, dengan efisiensi konversi elektro-optik yang tinggi, konsumsi energi rendah, struktur kompak, pengaturan bebas perawatan, keluaran konduksi serat fleksibel, dan kemudahan integrasi bagi pelanggan untuk mendapatkan banyak keunggulan.
Waktu posting: 28 September 2022
