Vid laserskärning är tvärsnittet av kolstål mycket jämnt, och för att uppnå en liknande horisontell "spegelbild" kallar vi det för "ljus ytskärning". Naturligtvis används först ljus ytskärning för medeltjock och tjock kolstålsplatta, och om kolstålsplattan är för tunn eller för tjock kan den inte uppnå ljus ytskärning. Så hur uppnår man jämn skärning av medeltjock platta?
1, justera skärkraften. Plattans tjocklek är olika, och ju större tjockleken är, desto större effekt krävs. Omvänt, ju mindre tjockleken är, desto mindre effekt krävs. Därför bör effekten justeras efter plattans faktiska tjocklek för att uppnå bästa möjliga skärkraft.
2, justera skärtrycket. Vid syrgasskärning av kolstål frigör materialet mycket värme genom förbränning, så syrgastrycket bör inte vara för högt. Generellt sett, ju mindre lufttrycket i skärområdet är, desto ljusare blir skärsektionen. För att säkerställa stabiliteten i skärningen bör man dock generellt öka en viss andel baserat på lufttrycket.
3. Justera munstyckets storlek. Strålkvalitet, syrets renhet och gasflöde påverkas alla. Ju mindre munstycket är, desto bättre strålkvalitet, desto högre syrets renhet och desto mindre gasflöde. Därför bör jämn skärning vara så låg som möjligt på munstyckets höjd.
4. Justera skärfokus. Fiberlaserhuvudet avger en ljusstråle med en viss diameter. Använd vanligtvis ett mindre munstycke för att uppnå jämn skärning. För stort fokus kommer att orsaka att munstycket värms upp, vilket påverkar skärkvaliteten och stabiliteten.
5, kontrollera skärhastigheten. För hög skärhastighet leder lätt till ofullständig förbränning av kolstålsplåten, och för långsam skärhastighet för kolstål leder till överdriven förbränning, vilket leder till deformation av kolstålets smältning. Därför bör skärhastigheten ökas så mycket som möjligt för att uppnå snabb skärning, med utgångspunkten att kolstålet inte deformeras.
Naturligtvis vill användningen av laserskärmaskiner uppnå en ljus yteffekt, men det krävs också att operatören ständigt förbättrar skärprocessen under den faktiska driften för att uppnå bättre resultat.
Publiceringstid: 2 mars 2023
