У процесі лазерного різання поперечний переріз вуглецевої сталі дуже гладкий, що дозволяє досягти подібного горизонтального «дзеркала» – ефекту «різання блискучої поверхні». Звичайно, для листів вуглецевої сталі середньої та товстої товщини спочатку використовується різання блискучої поверхні, а для листів вуглецевої сталі занадто тонкої або занадто товстої товщини блискучої поверхні не досягти. Тож як досягти гладкого різання листів середньої товщини?
1. Регулювання потужності різання. Товщина пластини різна, і чим більша товщина, тим більша потрібна потужність. І навпаки, чим менша товщина, тим менша потрібна потужність. Тому потужність слід регулювати відповідно до фактичної товщини пластини, щоб досягти найкращої потужності різання.
2, відрегулюйте тиск різання. Різання вуглецевої сталі киснем, згоряння матеріалу призведе до виділення великої кількості тепла, тому тиск кисню не повинен бути занадто великим. Загалом, чим менший тиск повітря в діапазоні різання, тим яскравіша ділянка різання. Однак, щоб забезпечити стабільність різання, зазвичай збільшуйте тиск повітря на певну частку.
3. Відрегулюйте розмір сопла. Це впливає на якість променя, чистоту кисню та потік газу. Чим менше сопло, тим краща якість променя, тим вища чистота кисню та менший потік газу. Тому для плавного різання висота сопла має бути якомога нижчою.
4. Відрегулюйте фокус різання. Голівка оптичного лазера випромінює промінь світла певного діаметра. Для плавного різання зазвичай використовуйте менший сопло. Якщо фокус занадто великий, це призведе до нагрівання сопла, що вплине на якість та стабільність різання.
5, контролюйте швидкість різання. Занадто висока швидкість різання може призвести до неповного згоряння листової вуглецевої сталі, а занадто повільна швидкість різання вуглецевої сталі призведе до надмірного згоряння, що призведе до деформації плавлення вуглецевої сталі. Тому, щоб уникнути деформації вуглецевої сталі, швидкість різання слід максимально збільшити для досягнення високої швидкості різання.
Звичайно, використання лазерного різального верстата для різання пластини вимагає досягнення яскравого ефекту поверхні, але також вимагає від оператора постійного вдосконалення процесу різання під час фактичної роботи, щоб досягти кращих результатів.
Час публікації: 02 березня 2023 р.
