ليزر ڪٽڻ واري مشين جي عمل ۾، ڪاربان اسٽيل ڪراس سيڪشن ڪٽڻ تمام هموار آهي، هڪجهڙي افقي "عڪس" حاصل ڪرڻ لاءِ، اسان "روشن مٿاڇري ڪٽڻ" اثر سڏين ٿا. يقيناً، وچولي ۽ ٿلهي پليٽ ڪاربان اسٽيل پهريون ڀيرو روشن مٿاڇري ڪٽڻ استعمال ڪندو آهي، ڪاربان اسٽيل پليٽ تمام پتلي يا تمام گهڻي ٿلهي هوندي آهي، روشن مٿاڇري ڪٽڻ حاصل نه ٿي ڪري سگهي. پوءِ وچولي ٿلهي پليٽ جي هموار ڪٽڻ ڪيئن حاصل ڪجي؟
1، ڪٽڻ جي طاقت کي ترتيب ڏيو. پليٽ جي ٿولهه مختلف آهي، ۽ ٿلهي جيتري وڌيڪ هوندي، اوتري وڌيڪ طاقت جي ضرورت هوندي. ان جي برعڪس، ٿلهي جيتري ننڍي هوندي، اوتري گهٽ طاقت جي ضرورت هوندي. تنهن ڪري، بهترين ڪٽڻ جي طاقت حاصل ڪرڻ لاءِ پليٽ جي اصل ٿولهه جي مطابق طاقت کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.
2، ڪٽڻ جي دٻاءُ کي ترتيب ڏيو. ڪاربن اسٽيل آڪسيجن ڪٽڻ، مواد جي جلڻ سان تمام گهڻي گرمي خارج ٿيندي، تنهن ڪري آڪسيجن جو دٻاءُ تمام وڏو نه هجڻ گهرجي. عام طور تي، ڪٽڻ جي حد ۾ هوا جو دٻاءُ جيترو ننڍو هوندو، ڪٽڻ وارو حصو اوترو ئي روشن هوندو. جڏهن ته، ڪٽڻ جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ، عام طور تي هوا جي دٻاءُ جي بنياد تي هڪ خاص حصو وڌايو.
3. نوزل جي سائيز کي ترتيب ڏيو. بيم جي معيار، آڪسيجن جي پاڪائي ۽ گئس جي وهڪري سڀ متاثر ٿين ٿا. نوزل جيترو ننڍو هوندو، بيم جي معيار اوترو ئي بهتر هوندو، آڪسيجن جي پاڪائي اوترو ئي وڌيڪ هوندي، ۽ گئس جي وهڪري اوترو ئي گهٽ هوندي. تنهن ڪري، هموار ڪٽنگ نوزل جي اوچائي ممڪن حد تائين گهٽ هجڻ گهرجي.
4. ڪٽنگ فوڪس کي ترتيب ڏيو. آپٽيڪل فائبر ليزر هيڊ هڪ خاص قطر سان روشني جي شعاع کي خارج ڪري ٿو. هموار ڪٽنگ جي عمل ۾، عام طور تي هڪ ننڍڙو نوزل استعمال ڪريو. جيڪڏهن فوڪس تمام وڏو آهي، ته اهو نوزل کي گرم ڪندو، ڪٽنگ جي معيار ۽ استحڪام کي متاثر ڪندو.
5، ڪٽڻ جي شرح کي ڪنٽرول ڪريو. ڪٽڻ جي رفتار تمام تيز آهي، ڪاربان اسٽيل پليٽ جي نامڪمل جلن جو سبب بڻجندي، ڪاربان اسٽيل جي ڪٽڻ جي رفتار تمام سست آهي، جيڪا تمام گهڻي جلن جو سبب بڻجندي، جنهن ڪري ڪاربان اسٽيل پگھلڻ جي خرابي ٿيندي. تنهن ڪري، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي ته ڪاربان اسٽيل خراب نه ٿئي، ڪٽڻ جي شرح کي ممڪن حد تائين وڌايو وڃي ته جيئن تيز ڪٽڻ حاصل ڪري سگهجي.
يقيناً، ليزر ڪٽڻ واري مشين ڪٽڻ واري پليٽ جو استعمال روشن مٿاڇري جو اثر حاصل ڪرڻ چاهي ٿو، پر عملي طور تي اصل آپريشن ۾ آپريٽر جي ضرورت پڻ آهي، مسلسل ڪٽڻ جي عمل کي بهتر بڻائي، ته جيئن بهتر نتيجا حاصل ڪري سگهجن.
پوسٽ جو وقت: مارچ-02-2023
