Í ferlinu með leysigeislaskurðarvél er þversnið kolefnisstáls mjög slétt og til að ná svipuðum láréttum „spegli“ köllum við „bjarta yfirborðsskurð“-áhrif. Að sjálfsögðu er fyrst notað bjart yfirborðsskurður á meðalþykkum og þykkum kolefnisstálplötum. Ef kolefnisstálplatan er of þunn eða of þykk getur hún ekki náð bjartri yfirborðsskurði. Hvernig á að ná sléttri skurði á meðalþykkum plötum?
1. Stillið skurðkraftinn. Þykkt plötunnar er mismunandi og því meiri sem þykktin er, því meiri er aflið sem þarf. Aftur á móti, því minni sem þykktin er, því minni er aflið sem þarf. Þess vegna ætti að stilla aflið í samræmi við raunverulega þykkt plötunnar til að ná sem bestum skurðkrafti.
2, stilla skurðþrýstinginn. Við súrefnisskurð á kolefnisstáli losnar mikill hiti við bruna efnisins, þannig að súrefnisþrýstingurinn ætti ekki að vera of mikill. Almennt séð, því minni sem loftþrýstingurinn er á skurðarsviðinu, því bjartari verður skurðarhlutinn. Hins vegar, til að tryggja stöðugleika skurðarins, er almennt mælt með því að auka ákveðinn hlutföll miðað við loftþrýstinginn.
3. Stilltu stærð stútsins. Geislagæði, súrefnishreinleiki og gasflæði hafa öll áhrif. Því minni sem stúturinn er, því betri eru geislagæðin, því meiri er súrefnishreinleikinn og því minni er gasflæðið. Þess vegna ætti að tryggja slétta skurð með eins litlum stúthæð og mögulegt er.
4. Stilltu skurðarfókusinn. Ljósleiðarahausinn sendir frá sér ljósgeisla með ákveðnu þvermáli. Við slétta skurðinn er almennt mælt með minni stút. Of stór fókus veldur því að stúturinn hitnar, sem hefur áhrif á skurðgæði og stöðugleika.
5, stjórnaðu skurðarhraðanum. Of mikill skurðarhraði getur auðveldlega leitt til ófullkomins bruna kolefnisstálplötunnar, og of hægur skurðarhraði kolefnisstálsins getur leitt til óhóflegrar bruna sem veldur aflögun kolefnisstálsins. Þess vegna, til að tryggja að kolefnisstálið aflagist ekki, ætti að auka skurðarhraðann eins mikið og mögulegt er til að ná hraðari skurði.
Að sjálfsögðu er mikilvægt að nota leysiskurðarvélar til að ná fram björtum yfirborðsáhrifum, en það er einnig mikilvægt að rekstraraðilinn bæti stöðugt skurðarferlið í reynd til að ná betri árangri.
Birtingartími: 2. mars 2023
