በሌዘር መቁረጫ ማሽን ሂደት ውስጥ፣ የካርቦን ብረት የመስቀል ክፍል መቁረጥ በጣም ለስላሳ ነው፣ ተመሳሳይ አግድም "መስታወት" ለማግኘት፣ "ብሩህ የወለል መቁረጫ" ውጤት ብለን እንጠራዋለን። እርግጥ ነው፣ መካከለኛ እና ወፍራም የፕላዝ ካርቦን ብረት መጀመሪያ ላይ ደማቅ የወለል መቁረጫ ይጠቀማል፣ የካርቦን ብረት ሳህን በጣም ቀጭን ወይም በጣም ወፍራም ከሆነ ደማቅ የወለል መቁረጫ ማግኘት አይችልም። ታዲያ መካከለኛ ወፍራም ሳህን ለስላሳ መቁረጫ እንዴት ማግኘት ይቻላል?
1፣ የመቁረጫ ኃይልን ያስተካክሉ። የሳህኑ ውፍረት የተለየ ነው፣ እና ውፍረቱ በጨመረ ቁጥር የሚፈለገው ኃይል ይጨምራል። በተቃራኒው፣ ውፍረቱ አነስተኛ ሲሆን የሚፈለገው ኃይል ይቀንሳል። ስለዚህ፣ ምርጡን የመቁረጫ ኃይል ለማግኘት ኃይሉ እንደ ሳህኑ ትክክለኛ ውፍረት መስተካከል አለበት።
2፣ የመቁረጫ ግፊትን ያስተካክሉ። የካርቦን ብረት ኦክስጅን መቆረጥ፣ የቁሳቁስ ማቃጠል ብዙ ሙቀትን ስለሚለቅ የኦክስጅን ግፊቱ በጣም ትልቅ መሆን የለበትም። በአጠቃላይ ሲታይ፣ በመቁረጫ ክልል ውስጥ ያለው የአየር ግፊት አነስተኛ ሲሆን የመቁረጫ ክፍሉን የበለጠ ብሩህ ያደርገዋል። ሆኖም፣ የመቁረጫውን መረጋጋት ለማረጋገጥ፣ በአጠቃላይ በአየር ግፊት ላይ በመመስረት የተወሰነ ድርሻ ይጨምሩ።
3. የአፍንጫውን መጠን ያስተካክሉ። የጨረሩ ጥራት፣ የኦክስጅን ንፅህና እና የጋዝ ፍሰት ሁሉም ይጎዳሉ። አፍንጫው ባነሰ ቁጥር የጨረሩ ጥራት የተሻለ ይሆናል፣ የኦክስጅን ንፅህና ይጨምራል፣ እና የጋዝ ፍሰቱ ይቀንሳል። ስለዚህ፣ ለስላሳ መቁረጥ የአፍንጫውን ቁመት በተቻለ መጠን ዝቅተኛ መሆን አለበት።
4. የመቁረጫ ትኩረትን ያስተካክሉ። የኦፕቲካል ፋይበር ሌዘር ጭንቅላት የተወሰነ ዲያሜትር ያለው የብርሃን ጨረር ያወጣል። ለስላሳ መቁረጥ ሂደት ውስጥ በአጠቃላይ ትንሽ ኖዝል ይጠቀሙ። ትኩረቱ በጣም ትልቅ ከሆነ የኖዝል ሙቀት ያስከትላል፣ ይህም የመቁረጫ ጥራትን እና መረጋጋትን ይነካል።
5፣ የመቁረጫ ፍጥነትን መቆጣጠር። በጣም ፈጣን የመቁረጫ ፍጥነት የካርቦን ብረት ሳህን ያልተሟላ ማቃጠልን ሊያስከትል ይችላል፣ የካርቦን ብረት የመቁረጫ ፍጥነት በጣም ቀርፋፋ ከሆነ ከመጠን በላይ ማቃጠልን ያስከትላል፣ ስለዚህ የካርቦን ብረት መቅለጥ መበላሸት ያስከትላል። ስለዚህ፣ የካርቦን ብረት ቅርፁን እንዳያበላሽ ለማረጋገጥ፣ የመቁረጫ መጠኑ ፈጣን መቁረጥን ለማሳካት በተቻለ መጠን መጨመር አለበት።
እርግጥ ነው፣ የሌዘር መቁረጫ ማሽን የመቁረጫ ሳህን አጠቃቀም ብሩህ የገጽታ ውጤት ለማምጣት ይፈልጋል፣ ነገር ግን በተጨባጭ የአሠራር ሂደት ውስጥ ኦፕሬተሩ የተሻለ ውጤት ለማግኘት የመቁረጫ ሂደቱን በየጊዜው ማሻሻል ይፈልጋል።
የፖስታ ሰዓት፡- ማርች-02-2023
