ლაზერული ჭრის დანადგარში ნახშირბადოვანი ფოლადის განივი კვეთა ძალიან გლუვია, მსგავსი ჰორიზონტალური „სარკის“ მისაღწევად ჩვენ „მკაშკაშა ზედაპირის ჭრის“ ეფექტს ვუწოდებთ. რა თქმა უნდა, საშუალო და სისქის ფირფიტოვანი ნახშირბადოვანი ფოლადი თავდაპირველად იყენებს მკაშკაშა ზედაპირის ჭრას, ძალიან თხელი ან ძალიან სქელი ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტა ვერ უზრუნველყოფს მკაშკაშა ზედაპირის ჭრას. მაშ, როგორ მივაღწიოთ საშუალო სისქის ფირფიტის გლუვ ჭრას?
1, ჭრის სიმძლავრის რეგულირება. ფირფიტის სისქე განსხვავებულია და რაც უფრო დიდია სისქე, მით უფრო მეტი სიმძლავრეა საჭირო. პირიქით, რაც უფრო პატარაა სისქე, მით ნაკლები სიმძლავრეა საჭირო. ამიტომ, საუკეთესო ჭრის სიმძლავრის მისაღწევად, სიმძლავრე უნდა დარეგულირდეს ფირფიტის ფაქტობრივი სისქის მიხედვით.
2, ჭრის წნევის რეგულირება. ნახშირბადოვანი ფოლადის ჟანგბადით ჭრისას მასალის წვის შედეგად დიდი რაოდენობით სითბო გამოიყოფა, ამიტომ ჟანგბადის წნევა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი. ზოგადად, რაც უფრო მცირეა ჰაერის წნევა ჭრის დიაპაზონში, მით უფრო კაშკაშაა ჭრის მონაკვეთი. თუმცა, ჭრის სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად, ჰაერის წნევის საფუძველზე, როგორც წესი, გარკვეული წილი იზრდება.
3. დაარეგულირეთ საქშენის ზომა. სხივის ხარისხი, ჟანგბადის სისუფთავე და გაზის ნაკადი - ყველაფერი ეს გავლენას ახდენს. რაც უფრო პატარაა საქშენი, მით უკეთესია სხივის ხარისხი, მით უფრო მაღალია ჟანგბადის სისუფთავე და მით უფრო მცირეა გაზის ნაკადი. ამიტომ, გლუვი ჭრა უნდა მოხდეს საქშენის რაც შეიძლება დაბალ სიმაღლეზე.
4. დაარეგულირეთ ჭრის ფოკუსი. ოპტიკურ-ბოჭკოვანი ლაზერული თავი გამოყოფს გარკვეული დიამეტრის სინათლის სხივს. გლუვი ჭრის პროცესში, როგორც წესი, გამოიყენეთ უფრო პატარა საქშენი. თუ ფოკუსი ძალიან დიდია, ეს გამოიწვევს საქშენის გაცხელებას, რაც გავლენას მოახდენს ჭრის ხარისხსა და სტაბილურობაზე.
5. ჭრის სიჩქარის კონტროლი. ძალიან მაღალი ჭრის სიჩქარე ადვილად იწვევს ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტის არასრულ წვას, ხოლო ძალიან დაბალი ჭრის სიჩქარე იწვევს ზედმეტ წვას, რაც იწვევს ნახშირბადოვანი ფოლადის დნობის დეფორმაციას. ამიტომ, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ნახშირბადოვანი ფოლადი არ დეფორმირდება, სწრაფი ჭრის მისაღწევად ჭრის სიჩქარე მაქსიმალურად უნდა გაიზარდოს.
რა თქმა უნდა, ლაზერული საჭრელი მანქანის გამოყენებით, სასურველია ზედაპირის კაშკაშა ეფექტის მიღწევა, თუმცა, ოპერატორს ასევე სჭირდება ჭრის პროცესის მუდმივი გაუმჯობესება რეალური პრაქტიკის დროს, რათა მიღწეულ იქნას უკეთესი შედეგი.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 2 მარტი
