Pri laserovom rezaní je rezanie prierezu uhlíkovej ocele veľmi hladké a na dosiahnutie podobného horizontálneho „zrkadla“ sa používa efekt „rezania s lesklým povrchom“. Samozrejme, stredne hrubé a hrubé plechy z uhlíkovej ocele sa najskôr rezajú s lesklým povrchom, príliš tenké alebo hrubé plechy z uhlíkovej ocele nedokážu dosiahnuť lesklý povrch. Ako teda dosiahnuť hladké rezanie stredne hrubých plechov?
1, nastavte rezný výkon. Hrúbka plechu je rôzna a čím väčšia hrúbka, tým väčší je potrebný výkon. Naopak, čím menšia hrúbka, tým menší je potrebný výkon. Preto by sa mal výkon nastaviť podľa skutočnej hrúbky plechu, aby sa dosiahol najlepší rezný výkon.
2, upravte rezný tlak. Pri rezaní uhlíkovej ocele kyslíkom sa pri spaľovaní materiálu uvoľňuje veľa tepla, takže tlak kyslíka by nemal byť príliš vysoký. Vo všeobecnosti platí, že čím menší je tlak vzduchu v oblasti rezania, tým jasnejšia je rezná časť. Aby sa však zabezpečila stabilita rezania, zvyčajne sa tlak vzduchu zvyšuje o určitý podiel.
3. Upravte veľkosť trysky. Ovplyvňuje to kvalitu lúča, čistotu kyslíka a prietok plynu. Čím menšia tryska, tým lepšia je kvalita lúča, tým vyššia je čistota kyslíka a tým menší je prietok plynu. Preto by sa pre hladké rezanie mala výška trysky čo najnižšia.
4. Upravte zaostrenie rezu. Optická laserová hlava vyžaruje svetelný lúč s určitým priemerom. Pri plynulom rezaní sa zvyčajne používa menšia tryska. Ak je zaostrenie príliš veľké, tryska sa prehreje, čo ovplyvní kvalitu a stabilitu rezu.
5, regulujte rýchlosť rezania. Príliš vysoká rýchlosť rezania môže ľahko viesť k nedokonalému spaľovaniu plechu z uhlíkovej ocele, príliš pomalá rýchlosť rezania uhlíkovej ocele vedie k nadmernému spaľovaniu, čo vedie k deformácii tavením uhlíkovej ocele. Preto, aby sa zabezpečilo, že sa uhlíková oceľ nedeformuje, mala by sa rýchlosť rezania čo najviac zvýšiť, aby sa dosiahlo rýchle rezanie.
Samozrejme, použitie laserového rezacieho stroja na rezanie plechov chce dosiahnuť jasný povrchový efekt, ale zároveň vyžaduje, aby obsluha v praxi neustále zlepšovala proces rezania, aby dosiahla lepšie výsledky.
Čas uverejnenia: 2. marca 2023
