লেজার কাটিং মেশিনের প্রক্রিয়ায়, কার্বন ইস্পাত ক্রস-সেকশন কাটিং খুব মসৃণ হয়, একই রকম অনুভূমিক "আয়না" অর্জনের জন্য, আমরা "উজ্জ্বল পৃষ্ঠ কাটিং" প্রভাব বলি। অবশ্যই, মাঝারি এবং পুরু প্লেট কার্বন ইস্পাত প্রথমে উজ্জ্বল পৃষ্ঠ কাটিং ব্যবহার করে, কার্বন ইস্পাত প্লেট খুব পাতলা বা খুব পুরু হলে উজ্জ্বল পৃষ্ঠ কাটিং অর্জন করা যায় না। তাহলে মাঝারি পুরু প্লেটের মসৃণ কাটিং কীভাবে অর্জন করবেন?
১, কাটিয়া শক্তি সামঞ্জস্য করুন। প্লেটের পুরুত্ব ভিন্ন, এবং পুরুত্ব যত বেশি হবে, তত বেশি শক্তির প্রয়োজন হবে। বিপরীতে, পুরুত্ব যত কম হবে, তত কম শক্তির প্রয়োজন হবে। অতএব, সর্বোত্তম কাটিয়া শক্তি অর্জনের জন্য প্লেটের প্রকৃত পুরুত্ব অনুসারে শক্তি সামঞ্জস্য করা উচিত।
২, কাটার চাপ সামঞ্জস্য করুন। কার্বন ইস্পাত অক্সিজেন কাটা, উপাদানের দহন প্রচুর তাপ নির্গত করবে, তাই অক্সিজেনের চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কাটার পরিসরে বায়ুচাপ যত কম হবে, কাটার অংশটি তত উজ্জ্বল হবে। তবে, কাটার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণত বায়ুচাপের ভিত্তিতে একটি নির্দিষ্ট অংশ বৃদ্ধি করুন।
৩. নজলের আকার সামঞ্জস্য করুন। রশ্মির গুণমান, অক্সিজেন বিশুদ্ধতা এবং গ্যাস প্রবাহ - সবকিছুই প্রভাবিত হয়। নজল যত ছোট হবে, রশ্মির গুণমান তত ভালো হবে, অক্সিজেন বিশুদ্ধতা তত বেশি হবে এবং গ্যাস প্রবাহ তত কম হবে। অতএব, মসৃণ কাটা নজলের উচ্চতা যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত।
৪. কাটিং ফোকাস সামঞ্জস্য করুন। অপটিক্যাল ফাইবার লেজার হেড একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের আলোর রশ্মি বের করে। মসৃণ কাটার প্রক্রিয়ায়, সাধারণত একটি ছোট নজল ব্যবহার করুন। যদি ফোকাস খুব বেশি হয়, তাহলে এটি নজলকে উত্তাপ দেবে, যা কাটার গুণমান এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে।
৫, কাটার হার নিয়ন্ত্রণ করুন। খুব দ্রুত কাটার গতি কার্বন ইস্পাত প্লেটের অসম্পূর্ণ দহনের দিকে পরিচালিত করে, কার্বন ইস্পাত কাটার গতি খুব ধীর হলে অত্যধিক দহনের দিকে পরিচালিত হয়, যার ফলে কার্বন ইস্পাত গলে যাওয়ার বিকৃতি ঘটে। অতএব, কার্বন ইস্পাত যাতে বিকৃত না হয় তা নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, দ্রুত কাটা অর্জনের জন্য কাটার হার যতটা সম্ভব বৃদ্ধি করা উচিত।
অবশ্যই, লেজার কাটিং মেশিন কাটিং প্লেট ব্যবহার করে উজ্জ্বল পৃষ্ঠের প্রভাব অর্জন করা সম্ভব, তবে অনুশীলনের প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে অপারেটরেরও প্রয়োজন, ক্রমাগত কাটিয়া প্রক্রিয়া উন্নত করা, যাতে আরও ভাল ফলাফল অর্জন করা যায়।
পোস্টের সময়: মার্চ-০২-২০২৩
