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Máquina de corte láser para plataforma de intercambio cerrada de metal
Descripción del Producto
Diseño cerrado, conforme a las normas CE europeas, configure el banco de trabajo conmutado, la carga y descarga es cómoda y rápida, mejora aún más la eficiencia de producción, para requisitos de movimiento de alta velocidad, diseño y fabricación de bancadas soldadas reforzadas, dos tratamientos efectivos para garantizar la precisión y estabilidad de la bancada a largo plazo. Software estándar profesional de composición automática de metales (que incluye gestión de materiales, optimización de la tecnología de procesamiento y otras funciones), proporciona una biblioteca de parámetros de proceso para simplificar el trabajo del operador, óptica optimizada, boquillas especialmente diseñadas y tecnología de sensores para un corte más suave y estable, el banco de trabajo de 1500x4000mm, 2000mmx4000mm, 2000mmx6000mm y 2500x6000mm es opcional, industria de aplicación: equipos mecánicos y eléctricos, procesamiento de chapa metálica, chasis, gabinetes, productos de acero inoxidable, accesorios de iluminación de cocina, accesorios para automóviles, vidrios, herramientas de ferretería, letreros publicitarios, decoración y muchas otras industrias. Materiales de procesamiento: acero inoxidable (incluidos tubos), acero al carbono (incluidos tubos), hierro inoxidable (incluidos tubos), placa de hierro galvanizado, aleación de aluminio (incluida la tubería) placa de aluminio, cobre y metales raros
Sistema de corte de autobuses inteligente de alta gama
Ampliamente utilizado en la producción de letreros publicitarios, estructuras de chapa metálica, fabricación de gabinetes eléctricos de alta y baja tensión, piezas de maquinaria textil, utensilios de cocina, automoción, maquinaria, productos de tecnología metalúrgica. Láminas de solución, piezas eléctricas, industria del vidrio, láminas de resorte, placas de circuitos, hervidores eléctricos, microelectrónica médica, ferretería, herramientas de medición de cuchillos y otras industrias.
Materiales aplicables: acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, acero para muelles, chapa de cobre, lámina de aluminio, oro, plata, titanio y otras láminas metálicas.
Sistema de corte de autobuses inteligente de alta gama
Ajuste fino, alta flexibilidad, buen sellado, alta estabilidad, buena calidad de corte, perforación rápida, corte completo de placas de diferentes espesores y materiales; colimación y enfoque mediante lentes compuestas, calidad óptica y efecto de corte óptimos.
Mesa de soldadura de alta resistencia
Placas de acero gruesas soldadas, estructura de lecho predominante, alta estabilidad, utilizando tecnología de recocido de alivio de tensiones, alta resistencia mecánica, resistencia a altas temperaturas, no se deforma fácilmente
Se refuerzan las barras de refuerzo internas del tubo, se añaden cuatro soportes y el funcionamiento a alta velocidad no se ve afectado por las vibraciones.
Purificación integral de hollín mediante sistema de extracción de humos de doble combinación.
◎Extracción por partes + escaneo de presión negativa del ventilador de flujo de manga
◎ Posicionamiento automático de corte láser por inducción de lecho segmentado, apertura de extracción de humos precisa
◎Ventilador de flujo axial cerrado que expulsa el humo hacia abajo, fuerte adsorción de 360°
◎ para crear una cavidad oculta abierta completamente cerrada red de control de humos
Especificación
Preguntas frecuentes
El corte láser cerrado no puede cortar.
Disminución de la potencia del láser o envejecimiento del tubo, velocidad de corte láser demasiado rápida, espejo de enfoque o contaminación del espejo, agrietamiento del espejo de enfoque, efecto de enfoque deficiente, ajuste de la distancia focal inadecuado, trayectoria óptica del láser incorrecta, inestabilidad de voltaje, corriente láser baja
La reflectividad del material cortado es muy alta, la salida de luz de la boquilla está bloqueada, la presión del gas auxiliar es demasiado baja y el efecto de enfriamiento del sistema de refrigeración es deficiente.
El punto de partida y el foco de la línea cerrada cortada no coinciden.
Hay holgura entre el engranaje y el eje en la mesa de trabajo, el riel guía de los ejes X e Y no está vertical, la correa de transmisión de los ejes X e Y está floja L, el espacio entre el deslizador y el riel guía es demasiado grande L, la correa de la regla está demasiado floja y se genera un espacio inverso.
El cabezal láser cerrado no produce ninguna fuente de luz.
La potencia del láser disminuye o la lámpara está vieja, la energía de salida del láser es demasiado baja y la trayectoria óptica se desvía debido a tornillos sueltos en el cabezal de corte láser.
Hay más polvo en la cavidad del láser, lo que contamina el marco del diafragma, y el sistema de refrigeración permanece abierto durante mucho tiempo sin encender la fuente de alimentación del láser, lo que provoca la formación de hielo y la ausencia de luz.
La mesa salta en el proceso de corte cerrado.
La correa de transmisión está permanentemente deformada, la ranura del engranaje de transmisión tiene suciedad, el diente no está bien alineado, la ranura del engranaje pequeño del engranaje reductor tiene suciedad.
El tamaño del corte es demasiado grande.
El número de pulsos no está configurado correctamente, la compensación de radio no está configurada y los parámetros de fábrica de la cama no están configurados correctamente.
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