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Máquina de corte por láser de fibra conmutada cerrada 1540
Sistema de corte de autobuses inteligente de alta gama
Estable y fiable, fácil de implementar, fácil de depurar, funciones avanzadas, potencia de cálculo, algoritmo, flujo de procesos, optimización general del control de viajes aéreos.
Funcionamiento perfecto del sistema, mejora notablemente la eficiencia y la estabilidad del corte, y mejora la competitividad principal del equipo.
Sistema de corte de autobuses inteligente de alta gama
Ajuste fino, alta flexibilidad, buen sellado, alta estabilidad, buena calidad de corte, perforación rápida, corte completo de placas de diferentes espesores y materiales; colimación y enfoque mediante lentes compuestas, calidad óptica y efecto de corte óptimos.
Mesa de soldadura de alta resistencia
Placas de acero gruesas soldadas, estructura de lecho predominante, alta estabilidad, utilizando tecnología de recocido de alivio de tensiones, alta resistencia mecánica, resistencia a altas temperaturas, no se deforma fácilmente
Se refuerzan las barras de refuerzo internas del tubo, se añaden cuatro soportes y el funcionamiento a alta velocidad no se ve afectado por las vibraciones.
Purificación integral de hollín mediante sistema de extracción de humos de doble combinación.
◎Extracción por partes + escaneo de presión negativa del ventilador de flujo de manga
◎ Posicionamiento automático de corte láser por inducción de lecho segmentado, apertura de extracción de humos precisa
◎Ventilador de flujo axial cerrado que expulsa el humo hacia abajo, fuerte adsorción de 360°
◎ para crear una cavidad oculta abierta completamente cerrada red de control de humos
Especificación
Preguntas frecuentes
El corte láser cerrado no puede cortar.
Disminución de la potencia del láser o envejecimiento del tubo, velocidad de corte láser demasiado rápida, espejo de enfoque o contaminación del espejo, agrietamiento del espejo de enfoque, efecto de enfoque deficiente, ajuste de la distancia focal inadecuado, trayectoria óptica del láser incorrecta, inestabilidad de voltaje, corriente láser baja
La reflectividad del material cortado es muy alta, la salida de luz de la boquilla está bloqueada, la presión del gas auxiliar es demasiado baja y el efecto de enfriamiento del sistema de refrigeración es deficiente.
El punto de partida y el foco de la línea cerrada cortada no coinciden.
Hay holgura entre el engranaje y el eje en la mesa de trabajo, el riel guía de los ejes X e Y no está vertical, la correa de transmisión de los ejes X e Y está floja L, el espacio entre el deslizador y el riel guía es demasiado grande L, la correa de la regla está demasiado floja y se genera un espacio inverso.
El cabezal láser cerrado no produce ninguna fuente de luz.
La potencia del láser disminuye o la lámpara está vieja, la energía de salida del láser es demasiado baja y la trayectoria óptica se desvía debido a tornillos sueltos en el cabezal de corte láser.
Hay más polvo en la cavidad del láser, lo que contamina el marco del diafragma, y el sistema de refrigeración permanece abierto durante mucho tiempo sin encender la fuente de alimentación del láser, lo que provoca la formación de hielo y la ausencia de luz.
La mesa salta en el proceso de corte cerrado.
La correa de transmisión está permanentemente deformada, la ranura del engranaje de transmisión tiene suciedad, el diente no está bien alineado, la ranura del engranaje pequeño del engranaje reductor tiene suciedad.
El tamaño del corte es demasiado grande.
El número de pulsos no está configurado correctamente, la compensación de radio no está configurada y los parámetros de fábrica de la cama no están configurados correctamente.
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