
Затворен дизайн, в съответствие с европейските CE стандарти, Конфигуриране на превключващата работна маса, Зареждането и разтоварването е удобно и бързо, Допълнително подобряване на производствената ефективност, За изисквания за високоскоростно движение, Проектиране и производство на подсилени заварени легла, Две ефективни обработки, за да се гарантира дългосрочна работа на леглото с точност и стабилност. Стандартен професионален софтуер за автоматично набор на метал (включително управление на материалите, оптимизация на технологията за обработка и други функции), Предоставяне на библиотека с параметри на процеса, така че операторът да е по-лесен, Оптимизирана оптика, специално проектирани дюзи и сензорна технология правят рязането по-плавно и по-стабилно, Работната маса 1500x4000mm 2000mm x4000mm 2000mm x6000mm 2500x6000mm е по избор, Приложения в индустрията: Механично и електрическо оборудване, обработка на ламарина, шаси, шкаф, продукти от неръждаема стомана, кухненско осветление, аксесоари, автомобилни аксесоари, очила, хардуер, инструменти, рекламни табели, декорация и много други индустрии. Материали за обработка: неръждаема стомана (включително тръби), въглеродна стомана (включително тръби), неръждаемо желязо (включително тръби), поцинкована желязна плоча, алуминиева сплав (включително тръби), алуминий, мед, редки метални плочи.
Широко използван в производството на рекламни табели, метални конструкции, електрически шкафове за високо и ниско напрежение, части за текстилни машини, кухненски съдове, автомобили, машини, метални технологии. Продукт с разтвори, електрически части, стъклария, пружинни листове, платки, електрически чайници, медицинска микроелектроника, хардуер, инструменти за измерване на ножове и други индустрии.
Приложими материали: неръждаема стомана, въглеродна стомана, легирана стомана, пружинна стомана, медна плоча, алуминиев лист, злато, сребро, титан и други метални листове.
Фино регулиране, висока гъвкавост, добре запечатано, висока стабилност, добро качество на рязане, бърза перфорация, завършване на рязането на плочи с различна дебелина и материал; Колимиране и фокусиране с помощта на композитни лещи, оптимално оптично качество и ефект на рязане.
Заварени тежки стоманени плочи, преобладаващата структура на леглото, висока стабилност, използване на технология за отгряване за облекчаване на напрежението, висока механична якост, устойчивост на висока температура, не е лесна деформация
Вътрешните арматурни пръти на тръбата са подсилени, добавени са четири опори и високоскоростната работа не се разклаща
◎Сканиране с отрицателно налягане на частично изпускателна система + вентилатор за потока на ръкава
◎ Автоматично индукционно лазерно рязане на легло по парчета, отворена прецизна димоотводна система
◎Аксиален вентилатор, затворен надолу, издухващ дим, 360° силна дълга адсорбция
◎ за създаване на скрита кухина, отворена, напълно затворена мрежа за контрол на дима
Затвореното лазерно рязане не може да прореже.
Намаляване на мощността на лазера или стареене на тръбата, твърде висока скорост на лазерно рязане, замърсяване на фокусиращото огледало или огледалото, напукване на фокусиращото огледало, лош ефект на фокусиране, неправилно регулиране на фокусното разстояние, неправилен оптичен път на лазера, нестабилно напрежение, малък лазерен ток.
Коефициентът на отражение на режещия материал е много висок, изходът за светлина на дюзата е блокиран, налягането на спомагателния газ е твърде малко и охлаждащият ефект на охладителната система е слаб.
Началната точка и фокусът на затворената линия на рязането не съвпадат
Има разхлабване между зъбното колело и вала в работната маса, водещата релса на оста X и оста Y не е вертикална, трансмисионният ремък на оста X и Y е разхлабен L, хлабината между плъзгача и водещата релса е твърде голяма L, ремъкът на линийката е твърде разхлабен и се генерира обратна хлабина.
Затворената лазерна глава не произвежда източник на светлина
Мощността на лазера намалява или лампата е износена, енергията на лазерния изход е твърде ниска и оптичният път се отклонява поради разхлабени винтове в лазерната режеща глава.
В лазерната кухина има повече прах, който замърсява рамката на диафрагмата, а охладителната система е отворена за дълго време без отваряне на лазерното захранване, което води до образуване на лед и липса на светлина.
Масата подскача в процеса на затворено рязане
Трансмисионният ремък е трайно деформиран, жлебът на трансмисионното зъбно колело е замърсен, зъбът не е правилен, малкият жлеб на редуктора е замърсен.
Размерът на рязането е твърде голям
Броят на импулсите не е зададен правилно, компенсацията на радиуса не е зададена и фабричните параметри на леглото не са зададени правилно.