धातु बंद विनिमय प्लेटफॉर्म लेजर कटिंग मशीन

बंद लेजर कटिंग से पूरी तरह से काटा नहीं जा सकता।
लेजर की शक्ति में कमी या ट्यूब का पुराना होना, लेजर कटिंग की गति बहुत तेज होना, फोकसिंग मिरर में खराबी या प्रदूषण, फोकसिंग मिरर में दरार, फोकसिंग प्रभाव का खराब होना, फोकल लेंथ का गलत समायोजन, लेजर ऑप्टिकल पथ का गलत होना, वोल्टेज अस्थिरता, लेजर करंट का कम होना।
काटे गए पदार्थ की परावर्तक दर बहुत अधिक है, नोजल का प्रकाश निकास अवरुद्ध है, सहायक गैस का दबाव बहुत कम है, और शीतलन प्रणाली का शीतलन प्रभाव खराब है।

कटी हुई बंद रेखा का प्रारंभिक बिंदु और फोकस बिंदु एक दूसरे से मेल नहीं खाते।
वर्किंग टेबल में गियर और शाफ्ट के बीच ढीलापन है, X अक्ष और Y अक्ष की गाइड रेल सीधी नहीं है, X और Y अक्ष की ट्रांसमिशन बेल्ट ढीली है, स्लाइडर और गाइड रेल के बीच का गैप बहुत अधिक है, रूलर बेल्ट बहुत ढीली है, और इसके परिणामस्वरूप रिवर्स गैप उत्पन्न हो गया है।

बंद लेजर हेड से कोई प्रकाश स्रोत उत्पन्न नहीं होता है।
लेजर की शक्ति कम हो जाती है या लैंप पुराना हो जाता है, लेजर की आउटपुट ऊर्जा बहुत कम हो जाती है, और लेजर कटिंग हेड में स्क्रू ढीले होने के कारण ऑप्टिकल पथ विचलित हो जाता है।
लेजर कैविटी में धूल की मात्रा अधिक होने से डायाफ्राम फ्रेम दूषित हो जाता है, और कूलिंग सिस्टम लंबे समय तक लेजर पावर सप्लाई को चालू किए बिना ही खुला रहता है, जिसके परिणामस्वरूप बर्फ जम जाती है और प्रकाश नहीं निकलता।

बंद कटिंग प्रक्रिया में टेबल उछलती है
ट्रांसमिशन बेल्ट स्थायी रूप से विकृत है, ट्रांसमिशन गियर ग्रूव में गंदगी है, दांत सही नहीं हैं, साइज रिडक्शन गियर के छोटे गियर ग्रूव में गंदगी है।

कट का आकार बहुत बड़ा है
पल्स संख्या सही ढंग से सेट नहीं है, त्रिज्या क्षतिपूर्ति सेट नहीं है, और बेड के फ़ैक्टरी पैरामीटर सही ढंग से सेट नहीं हैं।