
యూరోపియన్ CE ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, మూసివున్న డిజైన్, స్విచింగ్ వర్క్బెంచ్ను కాన్ఫిగర్ చేస్తుంది, లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ సౌకర్యవంతంగా మరియు త్వరగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది, అధిక వేగ చలన అవసరాల కోసం, రీన్ఫోర్స్డ్ వెల్డెడ్ రకం బెడ్లను డిజైన్ చేసి తయారు చేస్తుంది, బెడ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి రెండు ప్రభావవంతమైన ట్రీట్మెంట్లు. ప్రామాణిక మెటల్ ప్రొఫెషనల్ ఆటోమేటిక్ టైప్సెట్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్ (మెటీరియల్ మేనేజ్మెంట్, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు ఇతర ఫంక్షన్లతో సహా), ప్రాసెస్ పారామీటర్ లైబ్రరీని అందిస్తుంది, తద్వారా ఆపరేటర్కు మరింత సులభం అవుతుంది, ఆప్టిమైజ్ చేసిన ఆప్టిక్స్, ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన నాజిల్లు మరియు సెన్సార్ టెక్నాలజీ కటింగ్ను సున్నితంగా మరియు మరింత స్థిరంగా చేస్తాయి, 1500x4000mm, 2000mm x4000mm, 2000mm x6000mm, 2500x6000mm వర్క్బెంచ్ ఐచ్ఛికంగా అందుబాటులో ఉంది, అప్లికేషన్ పరిశ్రమ: మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు, షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్, ఛాసిస్, క్యాబినెట్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు, కిచెన్ లైటింగ్ యాక్సెసరీలు, ఆటోమొబైల్ యాక్సెసరీలు, గ్లాసెస్, హార్డ్వేర్ టూల్స్, అడ్వర్టైజింగ్ సైన్ డెకరేషన్ మరియు అనేక ఇతర పరిశ్రమలు. ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్స్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (పైపుతో సహా), కార్బన్ స్టీల్ (పైపుతో సహా), స్టెయిన్లెస్ ఐరన్ (పైపుతో సహా). గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప పలక అల్యూమినియం మిశ్రమలోహం (పైపుతో సహా) అల్యూమినియం రాగి అరుదైన లోహపు పలక
ప్రకటనల సైన్ల తయారీ, షీట్ మెటల్ నిర్మాణం, అధిక మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ల తయారీ, వస్త్ర యంత్ర భాగాలు, వంటసామాగ్రి, ఆటోమొబైల్, యంత్రాలు, మెటల్ టెక్నాలజీ ఉత్పత్తులు, సొల్యూషన్ షీట్, విద్యుత్ భాగాలు, కళ్లద్దాల పరిశ్రమ, స్ప్రింగ్ షీట్, సర్క్యూట్ బోర్డ్, ఎలక్ట్రిక్ కెటిల్, వైద్య మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్, హార్డ్వేర్, కత్తి కొలత సాధనాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
వర్తించే పదార్థాలు: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, మిశ్రమలోహ ఉక్కు, స్ప్రింగ్ స్టీల్, రాగి పలక, అల్యూమినియం షీట్, బంగారం, వెండి, టైటానియం మరియు ఇతర లోహపు షీట్లు.
సూక్ష్మ సర్దుబాటు, అధిక సౌలభ్యం, చక్కటి సీలింగ్, అధిక స్థిరత్వం, మంచి కటింగ్ నాణ్యత, వేగవంతమైన రంధ్రాలు చేయడం, వివిధ మందాలు మరియు పదార్థాల ప్లేట్లను పూర్తిగా కత్తిరించడం; మిశ్రమ కటకాలను ఉపయోగించి కొలిమేటింగ్ మరియు ఫోకసింగ్, ఉత్తమ ఆప్టికల్ నాణ్యత మరియు కటింగ్ ప్రభావం.
వెల్డింగ్ చేయబడిన భారీ ఉక్కు పలకలు, ప్రధాన పొర నిర్మాణం, అధిక స్థిరత్వం, ఒత్తిడి-ఉపశమన అనీలింగ్ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం వల్ల అధిక యాంత్రిక బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, సులభంగా విరూపణం చెందదు.
ట్యూబ్ యొక్క లోపలి బలపరిచే కడ్డీలను పటిష్టం చేసి, నాలుగు ఆధారాలను జోడించడం వల్ల, అధిక వేగంతో పనిచేస్తున్నప్పుడు కూడా అది కుదుపులకు గురికాదు.
◎విడిభాగాల వారీగా ఎగ్జాస్ట్ + స్లీవ్ ఫ్లో ఫ్యాన్ నెగటివ్ ప్రెజర్ స్కానింగ్
◎ పీస్వైజ్ బెడ్ ఆటోమేటిక్ ఇండక్షన్ లేజర్ కటింగ్ పొజిషన్, ఖచ్చితమైన పొగ వెలికితీతను తెరవండి
◎యాక్సియల్ ఫ్లో ఫ్యాన్ కిందికి పొగను ఊదుతుంది, 360° బలమైన దీర్ఘకాలిక శోషణ
◎ దాచిన కుహరాన్ని సృష్టించడానికి పూర్తిగా మూసివేయబడిన పొగ నియంత్రణ వల పొగ
క్లోజ్డ్ లేజర్ కటింగ్ ద్వారా కోయడం సాధ్యపడదు.
లేజర్ శక్తి తగ్గడం లేదా ట్యూబ్ పాతబడటం, లేజర్ కటింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉండటం, ఫోకసింగ్ అద్దం లేదా అద్దంలో కాలుష్యం, ఫోకసింగ్ అద్దం పగలడం, ఫోకసింగ్ ప్రభావం సరిగా లేకపోవడం, ఫోకల్ లెంగ్త్ సర్దుబాటు సరిగా లేకపోవడం, లేజర్ ఆప్టికల్ మార్గం తప్పుగా ఉండటం, వోల్టేజ్ అస్థిరత, లేజర్ కరెంట్ తక్కువగా ఉండటం
కత్తిరించిన పదార్థం యొక్క పరావర్తన రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంది, నాజిల్ యొక్క కాంతి నిష్క్రమణ మార్గం మూసుకుపోయింది, సహాయక వాయు పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంది, మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క శీతలీకరణ ప్రభావం పేలవంగా ఉంది.
కత్తిరించిన గీత యొక్క ప్రారంభ బిందువు మరియు కేంద్ర బిందువు ఒకేచోట ఉండవు
వర్కింగ్ టేబుల్లోని గేర్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య వదులు ఉంది, X అక్షం మరియు Y అక్షం గైడ్ రైలు నిలువుగా లేదు, X మరియు Y అక్షాల ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ L వదులుగా ఉంది, స్లైడర్ మరియు గైడ్ రైలు మధ్య అంతరం L చాలా పెద్దదిగా ఉంది, రూలర్ బెల్ట్ చాలా వదులుగా ఉంది, మరియు రివర్స్ గ్యాప్ ఏర్పడుతుంది.
మూసివున్న లేజర్ హెడ్ కాంతి మూలాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు
లేజర్ శక్తి తగ్గడం లేదా దీపం పాతబడటం, లేజర్ అవుట్పుట్ శక్తి చాలా తక్కువగా ఉండటం, మరియు లేజర్ కటింగ్ హెడ్లోని స్క్రూలు వదులుగా ఉండటం వల్ల ఆప్టికల్ మార్గం పక్కకు మళ్లడం వంటి కారణాల వల్ల లేజర్ కటింగ్ హెడ్లో లేజర్ శక్తి తగ్గుతుంది.
లేజర్ కావిటీలో దుమ్ము ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల డయాఫ్రమ్ ఫ్రేమ్ కలుషితమవుతుంది, మరియు లేజర్ పవర్ సప్లైని ఆన్ చేయకుండా కూలింగ్ సిస్టమ్ను ఎక్కువసేపు ఆన్ చేసి ఉంచడం వల్ల మంచు ఏర్పడి, కాంతి ఆగిపోతుంది.
క్లోజ్డ్ కటింగ్ ప్రాసెస్లో టేబుల్ జంప్ అవుతుంది
ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ శాశ్వతంగా వక్రీకరించబడింది, ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ గ్రూవ్లో మురికి ఉంది, పళ్ళు సరిగ్గా లేవు, సైజు తగ్గింపు గేర్ యొక్క చిన్న గేర్ గ్రూవ్లో మురికి ఉంది.
కట్ సైజు చాలా పెద్దదిగా ఉంది
పల్స్ సంఖ్య సరిగ్గా సెట్ చేయబడలేదు, వ్యాసార్థ పరిహారం సెట్ చేయబడలేదు మరియు బెడ్ యొక్క ఫ్యాక్టరీ పారామితులు సరిగ్గా సెట్ చేయబడలేదు.