
تصميم مغلق، متوافق مع معايير CE الأوروبية، طاولة عمل قابلة للتبديل، تحميل وتفريغ سهل وسريع، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج، مُصممة لتلبية متطلبات الحركة عالية السرعة، أسرة ملحومة مُعززة، معالجتان فعالتان لضمان دقة واستقرار التشغيل طويل الأمد للسرير. برنامج طباعة آلي احترافي قياسي للمعادن (يشمل إدارة المواد، وتحسين تقنية المعالجة، ووظائف أخرى)، يوفر مكتبة معلمات العملية، مما يُسهّل عمل المُشغل، بصريات مُحسّنة، فوهات مُصممة خصيصًا، وتقنية استشعار تجعل القطع أكثر سلاسة واستقرارًا، طاولة العمل اختيارية بأبعاد 1500×4000 مم، 2000×4000 مم، 2000×6000 مم، 2500×6000 مم، تطبيقات صناعية: المعدات الميكانيكية والكهربائية، معالجة الصفائح المعدنية، هياكل الخزائن، منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ، ملحقات إضاءة المطابخ، ملحقات السيارات، النظارات، أدوات الأجهزة، لافتات الإعلانات، الديكور، والعديد من الصناعات الأخرى. مواد المعالجة: الفولاذ المقاوم للصدأ (بما في ذلك الأنابيب)، الفولاذ الكربوني (بما في ذلك الأنابيب)، الحديد المقاوم للصدأ (بما في ذلك الأنابيب). صفيحة حديد مجلفن، سبيكة ألومنيوم (بما في ذلك الأنابيب)، ألومنيوم، نحاس، صفيحة معدنية نادرة
تُستخدم على نطاق واسع في إنتاج اللافتات الإعلانية، وهياكل الصفائح المعدنية، وتصنيع الخزائن الكهربائية ذات الجهد العالي والمنخفض، وقطع غيار آلات النسيج، وأدوات المطبخ، والسيارات، والآلات، ومنتجات تكنولوجيا المعادن. كما تُستخدم في صناعة الصفائح المعدنية، وقطع الغيار الكهربائية، وصناعة الزجاج، والصفائح الزنبركية، ولوحات الدوائر الكهربائية، والغلايات الكهربائية، والإلكترونيات الدقيقة الطبية، والأجهزة، وأدوات القياس، وغيرها من الصناعات.
المواد القابلة للتطبيق: الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والفولاذ الزنبركي، وصفائح النحاس، وصفائح الألومنيوم، والذهب، والفضة، والتيتانيوم، وغيرها من الصفائح المعدنية.
ضبط دقيق، مرونة عالية، إحكام جيد، استقرار عالٍ، جودة قطع جيدة، سرعة في التثقيب، إكمال قطع الألواح ذات السماكات والمواد المختلفة؛ التجميع والتركيز باستخدام العدسات المركبة، جودة بصرية مثالية وتأثير قطع مثالي.
ألواح فولاذية ملحومة ثقيلة، هيكل سرير سائد، استقرار عالٍ، باستخدام تقنية التلدين لتخفيف الإجهاد، قوة ميكانيكية عالية، مقاومة عالية لدرجات الحرارة، لا تتشوه بسهولة
تم تقوية قضبان التسليح الداخلية للأنبوب، وإضافة أربعة دعامات، ولم تتأثر عملية التشغيل عالية السرعة.
◎ نظام سحب هواء مُجزأ + مروحة تدفق ذات غلاف، فحص الضغط السلبي
◎ تحديد موضع القطع بالليزر على السرير بشكل تلقائي، وفتح نظام دقيق لسحب الدخان
مروحة ذات تدفق محوري مغلقة لنفخ الدخان إلى الأسفل، امتصاص قوي وطويل المدى بزاوية 360 درجة
◎ لإنشاء تجويف مخفي مفتوح، شبكة تحكم في الدخان مغلقة بالكامل
لا يمكن للقطع بالليزر المغلق أن يقطع.
انخفاض طاقة الليزر أو تقادم الأنبوب، سرعة قطع الليزر عالية جدًا، مرآة التركيز أو تلوثها، تشقق مرآة التركيز، ضعف تأثير التركيز، عدم ملاءمة ضبط البعد البؤري، عدم صحة المسار البصري لليزر، عدم استقرار الجهد، انخفاض تيار الليزر
معدل انعكاس المادة المقطوعة مرتفع للغاية، ومخرج الضوء للفوهة مسدود، وضغط الغاز المساعد منخفض للغاية، وتأثير التبريد لنظام التبريد ضعيف.
لا تتطابق نقطة البداية مع بؤرة خط القطع المغلق
يوجد ارتخاء بين الترس والعمود في طاولة العمل، وقضيب التوجيه للمحورين X وY ليس عموديًا، وحزام نقل الحركة للمحورين X وY مرتخي، والفجوة بين المنزلق وقضيب التوجيه كبيرة جدًا، وحزام المسطرة مرتخي جدًا، مما يؤدي إلى ظهور فجوة عكسية.
رأس الليزر المغلق لا ينتج أي مصدر ضوء
تنخفض طاقة الليزر أو يتقادم المصباح، وتكون طاقة خرج الليزر منخفضة للغاية، وينحرف المسار البصري بسبب براغي مفكوكة في رأس القطع بالليزر
يوجد المزيد من الغبار في تجويف الليزر، مما يلوث إطار الحجاب الحاجز، ويتم تشغيل نظام التبريد لفترة طويلة دون فصل مصدر طاقة الليزر، مما يؤدي إلى تكون الجليد وانعدام الضوء.
تقفز الطاولة أثناء عملية القطع المغلقة
حزام النقل مشوه بشكل دائم، وأخدود ترس النقل متسخ، والأسنان غير صحيحة، وأخدود الترس الصغير لترس التخفيض متسخ.
حجم القطع كبير جدًا
لم يتم ضبط عدد النبضات بشكل صحيح، ولم يتم ضبط تعويض نصف القطر، ولم يتم ضبط معلمات المصنع للسرير بشكل صحيح.