Telefon: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
Metal lukket udvekslingsplatform laserskæremaskine
Produktbeskrivelse
Lukket design, i overensstemmelse med europæiske CE-standarder, Konfigurer omskifterbordet, Lastning og losning er praktisk og hurtig, Forbedrer yderligere produktionseffektiviteten, Til krav til højhastighedsbevægelse, Design og fremstilling af forstærkede svejsede senge, To effektive behandlinger for at sikre langsigtet drift af nøjagtighed og stabilitet. Standard metal professionel automatisk typesætningssoftware (inklusive materialestyring, optimering af procesteknologi og andre funktioner), Leverer procesparameterbibliotek, så operatøren er mere enkel, Optimeret optik, specialdesignede dyser og sensorteknologi gør skæringen mere glat og stabil, 1500x4000mm 2000mm x4000mm 2000mm x6000mm 2500x6000mm arbejdsbord er valgfri, Anvendelsesindustri: Mekanisk og elektrisk udstyr metalpladebearbejdning chassis kabinet rustfrit stål produkter køkken belysning tilbehør biltilbehør briller hardware værktøj reklameskilt dekoration og mange andre industrier. Forarbejdningsmaterialer: rustfrit stål (inklusive rør) kulstofstål (inklusive rør) rustfrit jern (inklusive rør) galvaniseret jernplade aluminiumslegering (inklusive rør) aluminium kobber sjælden metalplade
Avanceret intelligent busskæringssystem
Udbredt anvendt i produktion af reklameskilte, metalpladestrukturer, fremstilling af høj- og lavspændingsskabe, tekstilmaskineridele, køkkenudstyr, biler, maskiner, metalteknologiske produkter. Løsningsplader, elektriske dele, glasindustrien, fjederplader, printkort, elkedler, medicinsk mikroelektronik, hardware, knivmåleværktøjer og andre industrier.
Anvendelige materialer: rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, fjederstål, kobberplade, aluminiumsplade, guld, sølv, titanium og andre metalplader.
Avanceret intelligent busskæringssystem
Finjustering, høj fleksibilitet, god forsegling, høj stabilitet, god skærekvalitet, hurtig perforering, fuldender pladeskæring af forskellige tykkelser og materialer; Kollimering og fokusering ved hjælp af kompositlinser, optimal optisk kvalitet og skæreeffekt.
Kraftig svejseseng
Svejsede tunge stålplader, Den fremherskende sengstruktur, høj stabilitet, Brug af spændingsaflastende glødeteknologi, høj mekanisk styrke, høj temperaturbestandighed, ikke let deformation
Rørets indre armeringsstænger er forstærket, fire understøtninger er tilføjet, og højhastighedsdriften rystes ikke
Dobbelt kombineret røgudstødning omfattende rensning af sod
◎ Stykkevis scanning af negativt tryk i udstødnings- + muffestrømningsventilator
◎ Stykkevis seng automatisk induktion laserskæreposition, åben præcis røgudstødning
◎ Aksialstrømningsventilator lukket nedadblæsende røg, 360° stærk lang adsorption
◎ at skabe et skjult hulrum åbent, fuldt lukket røgkontrolnet røg
Specifikation
Ofte stillede spørgsmål
Lukket laserskæring kan ikke skære igennem.
Fald i lasereffekt eller ældning af rør, for hurtig laserskærehastighed, fokusspejl eller spejlforurening, revner i fokusspejlet, dårlig fokuseringseffekt, upassende justering af brændvidde, forkert laseroptisk bane, spændingsinstabilitet, lav laserstrøm
Reflektionshastigheden for det skårne materiale er meget høj, lysudgangen fra dysen er blokeret, hjælpegastrykket er for lille, og kølesystemets køleeffekt er dårlig.
Udgangspunktet og fokus for den lukkede linje i snittet falder ikke sammen
Der er løshed mellem gearet og akslen i arbejdsbordet, X-aksen og Y-aksens styreskinne er ikke lodret, transmissionsremmen på X- og Y-aksen er løs L, mellemrummet mellem skyderen og styreskinnen er for stort L, linealremmen er for løs, og der opstår et omvendt mellemrum.
Det lukkede laserhoved producerer ingen lyskilde
Lasereffekten falder, eller lampen er ældre, laserens udgangsenergi er for lav, og den optiske bane er afbøjet på grund af løse skruer i laserskærehovedet.
Der er mere støv i laserhulrummet, hvilket forurener membranrammen, og kølesystemet er åbent i lang tid uden at åbne laserens strømforsyning, hvilket resulterer i is og intet lys.
Bordet hopper i den lukkede skæreproces
Transmissionsremmen er permanent deformeret, gearsporet er snavset, tanden er ikke korrekt, den lille gearspor på størrelsesreduktionsgearet er snavset.
Skærestørrelsen er for stor
Pulstallet er ikke indstillet korrekt, radiuskompensationen er ikke indstillet, og sengens fabriksparametre er ikke indstillet korrekt.
