
Desain tertutup, sesuai dengan standar CE Eropa, Konfigurasi meja kerja pengalih, Pemuatan dan pembongkaran mudah dan cepat, Lebih meningkatkan efisiensi produksi, Untuk kebutuhan gerakan kecepatan tinggi, Desain dan pembuatan alas tipe las yang diperkuat, Dua perawatan efektif, untuk memastikan pengoperasian alas jangka panjang dengan akurasi dan stabilitas. Perangkat lunak pengaturan tipe otomatis profesional logam standar (termasuk manajemen material, optimasi teknologi pemrosesan, dan fungsi lainnya), Menyediakan pustaka parameter proses, sehingga operator lebih mudah, Optik yang dioptimalkan, nozel yang dirancang khusus, dan teknologi sensor membuat pemotongan lebih halus dan stabil, Meja kerja 1500x4000mm, 2000mm x4000mm, 2000mm x6000mm, 2500x6000mm bersifat opsional, Industri aplikasi: Peralatan mekanik dan listrik, pemrosesan lembaran logam, sasis, kabinet, produk baja tahan karat, dapur, aksesori penerangan, aksesori otomotif, kacamata, perkakas perangkat keras, dekorasi papan iklan, dan banyak industri lainnya. Bahan yang diproses: baja tahan karat (termasuk pipa), baja karbon (termasuk pipa), besi tahan karat (termasuk pipa), besi galvanis pelat paduan aluminium (termasuk pipa) pelat logam langka tembaga aluminium
Banyak digunakan dalam produksi papan iklan, struktur lembaran logam, pembuatan kabinet listrik tegangan tinggi dan rendah, suku cadang mesin tekstil, peralatan dapur, otomotif, permesinan, produk teknologi logam. Lembaran larutan, komponen listrik, industri kacamata, lembaran pegas, papan sirkuit, ketel listrik, mikroelektronika medis, perangkat keras, alat ukur pisau, dan industri lainnya.
Bahan yang dapat diaplikasikan: baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, baja pegas, pelat tembaga, lembaran aluminium, emas, perak, titanium, dan lembaran logam lainnya.
Penyesuaian halus, fleksibilitas tinggi, penyegelan yang baik, stabilitas tinggi, kualitas pemotongan yang baik, perforasi cepat, menyelesaikan pemotongan pelat dengan ketebalan dan material yang berbeda; Kolimasi dan pemfokusan menggunakan lensa komposit, kualitas optik dan efek pemotongan yang optimal.
Pelat baja berat yang dilas, struktur rangka yang umum digunakan, stabilitas tinggi, menggunakan teknologi anil penghilang tegangan, kekuatan mekanik tinggi, tahan suhu tinggi, tidak mudah berubah bentuk.
Batang penguat bagian dalam tabung diperkuat, empat penyangga ditambahkan, dan pengoperasian kecepatan tinggi tidak mengalami guncangan.
◎Pemindaian tekanan negatif kipas aliran selongsong dan pembuangan bertahap
◎ Posisi pemotongan laser induksi otomatis alas potong per bagian, membuka ventilasi asap yang akurat
◎Kipas aliran aksial tertutup yang meniup asap ke bawah, daya serap kuat dan tahan lama 360°
◎ untuk membuat rongga tersembunyi yang terbuka sepenuhnya, jaring pengendali asap tertutup
Pemotongan laser tertutup tidak dapat menembus.
Penurunan daya laser atau penuaan tabung, kecepatan pemotongan laser terlalu cepat, cermin fokus atau polusi cermin, cermin fokus retak, efek fokus buruk, penyesuaian panjang fokus tidak tepat, jalur optik laser salah, ketidakstabilan tegangan, arus laser kecil
Tingkat pantulan material yang dipotong sangat tinggi, saluran keluar cahaya nosel tersumbat, tekanan gas bantu terlalu kecil, dan efek pendinginan sistem pendingin buruk.
Titik awal dan fokus garis potong tertutup tidak bertepatan.
Terdapat kelonggaran antara roda gigi dan poros pada meja kerja, rel pemandu sumbu X dan Y tidak vertikal, sabuk transmisi sumbu X dan Y longgar (L), celah antara slider dan rel pemandu terlalu besar (L), sabuk penggaris terlalu longgar, dan celah terbalik dihasilkan.
Kepala laser yang tertutup tidak menghasilkan sumber cahaya.
Daya laser menurun atau lampu sudah tua, energi keluaran laser terlalu rendah, dan jalur optik menyimpang karena sekrup yang longgar pada kepala pemotong laser.
Terdapat lebih banyak debu di dalam rongga laser, yang mencemari rangka diafragma, dan sistem pendingin dibuka dalam waktu lama tanpa menyalakan catu daya laser, sehingga mengakibatkan terbentuknya es dan tidak ada cahaya.
Meja tersebut melompat dalam proses pemotongan tertutup.
Sabuk transmisi mengalami deformasi permanen, alur roda gigi transmisi kotor, gigi tidak sejajar, alur roda gigi kecil pada roda gigi reduksi ukuran kotor.
Ukuran potongannya terlalu besar
Jumlah pulsa tidak diatur dengan benar, kompensasi radius tidak diatur, dan parameter pabrik pada alas cetak tidak diatur dengan benar.
