كىرىش سۆز
كاربون پولاتنى ھاۋا بىلەن لازېرلىق كېسىش جەريانىدا، لازېرلىق يېپىشتۇرۇش مەسىلىسى كۆپ ئۇچرايدۇ. بۇ مەسىلە كېسىش يۈزىنىڭ سۈپىتىگە زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي، يەنە لازېرلىق ماددىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن قوشۇمچە پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچلىرىنى تەلەپ قىلىش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ. سانائەت ئىشلەپچىقىرىش ئەھۋاللىرىدا، بولۇپمۇ كاربون پولاتنى يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە يۇقىرى ئۈنۈملۈك كېسىشنى تەلەپ قىلىدىغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىدا، لازېرلىق ماددىلارنىڭ يېپىشتۇرۇشى تەننەرخنىڭ ئېشىشىغا ۋە مەھسۇلات رىقابەت كۈچىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ئېلىپ كېلىشى مۇمكىن. شۇڭا، بۇ مەسىلىنى چۈشىنىش ۋە ھەل قىلىش ناھايىتى مۇھىم. بۇ ماقالىدە ئىككى خىل لازېرلىق ماددىلارنىڭ يېپىشتۇرۇشى تەتقىق قىلىنىدۇ، بۇنىڭ مەقسىتى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە مەشغۇلاتچىلارغا چوڭقۇر چۈشەنچە ۋە ئەمەلىي ھەل قىلىش چارىلىرى بىلەن تەمىنلەشتۇر.
1-تىپ: ئاستى تەرەپتە ئۈزلۈكسىز، تامچىلاپ تۇرىدىغان بۇرغىلار (چۆپلەر)
ئالاھىدىلىكلىرى
بۇ خىل قالدۇقنىڭ ئالاھىدىلىكى ئۇنىڭ نىسبەتەن چوڭ ۋە ئۈزلۈكسىز شەكلى. ئۇ كېسىش قىسمىنىڭ ئاستىنقى گىرۋىكىگە چىڭ چاپلىشىپ، ئېرىتىلگەن مېتال مارجانلار قاتارى شەكلىدە كۆرۈنىدۇ. بۇ مارجانلارنىڭ دىئامېتىرى كېسىش شارائىتىغا ئاساسەن بىر قانچە مىللىمېتىردىن تېخىمۇ چوڭ بولۇشى مۇمكىن. بۇ ئۈزلۈكسىز ۋە سايىسىپ تۇرىدىغان قالدۇق پەقەت كېسىش گىرۋىكىنىڭ كۆرۈنۈشىگە تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي، يەنە ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ كېيىنكى پىششىقلىنىشىغىمۇ زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن، ئېنىق ئىشلەپچىقىرىشتا، بۇنداق قالدۇق زاپچاسلارنىڭ يىغىلىشىغا توسقۇنلۇق قىلىپ، مەھسۇلاتنىڭ ئومۇمىي توغرىلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
سەۋەبلەر
- ئېنېرگىيە يېتەرلىك ئەمەسبۇ ئەڭ ئاساسلىق سەۋەب. سەلبىي – مەركەزلىك كېسىش دېگەنلىك، مەركەز نۇقتىسى تاختا يۈزىنىڭ ئاستىدا بولۇپ، نۇقتا دىئامېتىرىنىڭ ئېشىشى ۋە ئېنېرگىيە زىچلىقىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كۆرسىتىدۇ. ئەگەر ئېنېرگىيە ماتېرىيالنى تولۇق پارغا ئايلاندۇرۇشقا ياكى ئېرىتىشكە يەتمىسە، قالغان سۇيۇق مېتال ياردەمچى گاز تەرىپىدىن تولۇق ئۇچۇپ كېتەلمەيدۇ، شۇڭا ئاستى تەرىپىدە قويۇقلىشىپ قالدۇق ھاسىل قىلىدۇ. مەسىلەن، لازېر قۇۋۋىتى تەڭشىكى مۇۋاپىق بولمىغان قېلىن كاربون پولات تاختاينى كېسىۋاتقاندا، كېسىشنىڭ ئاستى تەرىپىگە يېتىپ بارىدىغان ئېنېرگىيە ماتېرىيالنىڭ ھەجىمىنى بىر تەرەپ قىلىشقا يەتمەيدۇ، بۇنىڭ بىلەن قالدۇق ھاسىل بولىدۇ.
- ھاۋا بېسىمى يېتەرلىك ئەمەس ياكى مۇقىمسىزھاۋا كومپرېسسورى يېتەرلىك بېسىم بىلەن تەمىنلىيەلمەسلىكى ياكى ھاۋا بېسىمىدا زور دەرىجىدە تەۋرىنىش بولۇشى مۇمكىن. بۇنىڭ نەتىجىسىدە ئېرىگەن مېتال سۇيۇقلۇقىنى يېرىقتىن چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن يېتەرلىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ ھاسىل قىلغىلى بولمايدۇ. ياردەمچى گاز سۈپىتىدە ھاۋانىڭ كىنېتىك ئېنېرگىيەسى ئازوتقا سېلىشتۇرغاندا ئاز بولغاچقا، ھاۋا بېسىمىغا بولغان تەلىپى يۇقىرى بولىدۇ. ھاۋا بىلەن تەمىنلەش سىستېمىسى كونا بولغان بەزى سانائەت ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىلىرىدە، مۇقىمسىز ھاۋا بېسىمى كېسىش سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، ئېرىگەن مېتالنى ئۈنۈملۈك چىقىرىۋەتمەسلىك سەۋەبىدىن دائىم داغ پەيدا بولىدۇ.
- كېسىش سۈرئىتىنىڭ ئېشىپ كېتىشى: تاختا لازېر نۇرىغا نىسبەتەن بەك تېز ھەرىكەت قىلغاندا، ماتېرىيالنىڭ بىرلىك ئۇزۇنلۇقىغا سۈمۈرۈلگەن ئېنېرگىيە يېتەرلىك بولمايدۇ. نەتىجىدە، ماتېرىيال تولۇق كېسىلمەيدۇ، ئېرىگەن ماتېرىيالنىڭ ئۇچۇپ كېتىشكە ۋاقتى يەتمەيدۇ. پارامېتىرنى مۇۋاپىق ئەلالاشتۇرماي يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش سىناقلىرىدا، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ تېز ھەرىكەتلىنىشى لازېرنىڭ بەزى جايلىرىنى قولدىن بېرىپ قويۇشىغا سەۋەب بولۇپ، كېسىلمىگەن ياكى قىسمەن كېسىۋېتىلگەن ماتېرىيالنى قالدۇرۇپ، قېتىپ قالىدىغان داغقا ئايلىنىشى مۇمكىن.
- توغرا بولمىغان مەركەزلىك ئورۇنئەگەر مەنپىي - مەركەزلىك مىقدار بەك چوڭ بولسا، ئېنېرگىيە بەك تارقاقلىشىپ كېتىدۇ. نەتىجىدە، كېسىشنىڭ ئاستى تەرىپىدىكى ئېنېرگىيە يېتەرلىك بولمايدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئاستى تەرىپىدىكى ماتېرىيالنى تولۇق پىششىقلاپ ئىشلەش قىيىنلىشىدۇ، ئاخىرىدا داغ پەيدا بولىدۇ.
ھەل قىلىش چارىلىرى
- لازېر قۇۋۋىتىنى ئەلالاشتۇرۇڭ:
- قۇۋۋەتنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش: لازېرنىڭ كۈچىنى ئاشۇرۇش ئېنېرگىيە كىرگۈزۈشنى ئاشۇرۇشنىڭ ئەڭ بىۋاسىتە ۋە ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى. قۇۋۋەتنىڭ تاختا قېلىنلىقى ۋە كېسىش سۈرئىتىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ناھايىتى مۇھىم. 5 مىللىمېتىر قېلىنلىقتىكى كاربون پولات تاختا ئۈچۈن، بىر قاتار سىناقلاردىن كېيىن، لازېرنىڭ كۈچىنى 1000W دىن 1200W غىچە ئاشۇرۇش ئارقىلىق قالدۇق ماددىلارنىڭ مىقدارىنى زور دەرىجىدە ئازايتقىلى بولىدىغانلىقى بايقالدى.
- فوكۇس ئورنىنى تەڭشەڭ:
- مەنپىي - مەركەزلىك مىقدارنى ئازايتىڭمەنپىي - مەركەز مىقدارىنى ئازايتىش ئۈچۈن مەركەز نۇقتىسىنى يۇقىرىغا (تەخسىنىڭ يۈزىگە قاراپ) تەڭشەپ بېقىڭ. بۇ كېسىشنىڭ ئاستى تەرىپىدىكى ئېنېرگىيە زىچلىقىنى ئاشۇرالايدۇ. ئەڭ ئاز قالدۇققا ئىگە مەركەز نۇقتىسىنى تېپىش ئۈچۈن، -1 مىللىمېتىردىن -3 مىللىمېتىرغىچە بولغان ھەر خىل پارامېتىرلار بىلەن كېسىش ئارقىلىق مەركەز نۇقتىسىنى سىناق قىلىشقا بولىدۇ. مەسىلەن، 3 مىللىمېتىر قېلىنلىقتىكى كاربون پولات تاختىنى كېسىش سىنىقىدا، -1.5 مىللىمېتىرلىق مەنپىي - مەركەز مىقدارى ئەڭ ئاز قالدۇققا ئىگە ئەڭ پاكىز كېسىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغانلىقى بايقالدى.
- گاز پارامېتىرلىرىنى تەڭشەڭ:
- ھاۋا بېسىمىنى ئاشۇرۇڭھاۋا بېسىمىنىڭ يېتەرلىك يۇقىرى ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. نېپىز تاختايلار ئۈچۈن 0.8 – 1.2MPa بېسىم تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن، قېلىن تاختايلار ئۈچۈن تېخىمۇ يۇقىرى بېسىم تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن. گاز مەنبەسىنىڭ ساپ، قۇرۇق ۋە بېسىمنىڭ مۇقىم ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ھاۋا كومپرېسسورى ۋە قۇرۇتۇش ۋە سۈزۈش سىستېمىسىنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ. ھاۋادىكى ماي ۋە نەملىك قاتارلىق بۇلغانمىلار كېسىش ئۈنۈمىگە ئېغىر تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. ئىشلەپچىقىرىش سېخىدا، نورمالسىز ھاۋا بېسىم تەڭشىگۈچنى ئالماشتۇرۇپ، يۇقىرى ئۈنۈملۈك ھاۋا قۇرۇتۇش سۈزگۈچ ئورناتقاندىن كېيىن، كېسىش سۈپىتى كۆرۈنەرلىك ياخشىلاندى، قالدۇقلار ئازايدى.
- كېسىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىڭ:
- سۈرئەتنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىڭكېسىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىش ماتېرىيالنىڭ ئېنېرگىيەنى سۈمۈرۈشىگە كۆپرەك ۋاقىت بېرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئۇنىڭ تولۇق ئېرىپ، ئۇچۇپ كېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. ئەڭ ياخشى تەڭپۇڭلۇقنى تېپىش ئۈچۈن سۈرئەت ۋە قۇۋۋەتنى ماسلاشتۇرۇش كېرەك. 8 مىللىمېتىر قېلىنلىقتىكى كاربون پولات تاختىنى كېسىۋاتقاندا، مۇۋاپىق قۇۋۋەتنى ساقلاپ تۇرۇپ، كېسىش سۈرئىتىنى مىنۇتىغا 1000 مىللىمېتىردىن مىنۇتىغا 800 مىللىمېتىرغىچە تۆۋەنلىتىش ئاستىدىكى ئۈزلۈكسىز قالدۇقلارنى ئۈنۈملۈك يوقىتالايدۇ.
2-تىپ: ئاستى تەرىپىدە نېپىز، قاتتىق دانچە شەكىللىك قالدۇق
ئالاھىدىلىكلىرى
بۇ خىل قالدۇقنىڭ ئالاھىدىلىكى ئۇنىڭ نېپىز ۋە قاتتىق قۇرۇلمىسى. ئۇ كىچىك دانچە ياكى پاراشوك شەكلىدە كۆرۈنىدۇ، كېسىش يۈزىگە چىڭ چاپلىشىدۇ. بۇ دانچە قالدۇق زەررىچىلىرى ئادەتتە بىرىنچى خىلدىكى ئۈزلۈكسىز قالدۇققا سېلىشتۇرغاندا چوڭلۇقى جەھەتتىن خېلىلا كىچىك بولۇپ، ئادەتتە مىكرومېتىردىن مىنېتردىن تۆۋەن مىللىمېتىرغىچە بولىدۇ. ئۇلارنىڭ قاتتىقلىقى ئۇلارنى كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا چىقىرىۋېتىشنى قىيىنلاشتۇرىدۇ، كۆپىنچە تېخىمۇ كۈچلۈك مېخانىكىلىق ياكى خىمىيىلىك ئۇسۇللارنى تەلەپ قىلىدۇ. مەسىلەن، تازىلاش ئۈچۈن ئاددىي سىم چوتكىسى ئىشلەتكەندە، دانچە قالدۇق يەنىلا يۈزدە قېلىشى مۇمكىن، بۇ ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ئومۇمىي سۈپىتى ۋە سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
سەۋەبلەر
- ئارتۇقچە ماتېرىيال ئوكسىدلىنىشىبۇ ھاۋا ياردىمىدە كېسىشنىڭ ئىچكى ئالاھىدىلىكى. كېسىش جەريانىدا يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتا، ھاۋادىكى ئوكسىگېن كاربون پولات بىلەن قاتتىق رېئاكسىيەگە كىرىدۇ. خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەر ئاساسلىقى Fe + O₂ → FeO/Fe₃O₄/Fe₂O₃ قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھاسىل بولغان ئوكسىدلار (ئاساسلىقى تۆمۈر ئوكسىدلىرى) يۇقىرى ئېرىش نۇقتىسى ۋە چوڭ يېپىشقاقلىققا ئىگە. نەتىجىدە، ئۇلار ياردەمچى گاز تەرىپىدىن ئاسانلا ئۇچۇپ كەتمەيدۇ ۋە قويۇقلىشىپ قاتتىق قالدۇق ھاسىل قىلمايدۇ. ھاۋا ياردەمچى گاز سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن قېلىن تاملىق كاربون پولات تۇرۇبىلارنى كېسىش جەريانىدا، كۆپ مىقداردا يۇقىرى ئېرىش نۇقتىسى تۆمۈر ئوكسىدلىرى ھاسىل بولىدۇ، بۇلارنى كېسىش رايونىدىن چىقىرىش تەس بولۇپ، دانچە قالدۇقلىرىنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
- ھەددىدىن زىيادە ئىسسىقلىق كىرىشىئېنېرگىيە يېتەرلىك بولماسلىق بىرىنچى خىل قالدۇققا ئېلىپ كېلىدۇ، ئەمما ئادەتتە يۇقىرى قۇۋۋەت ۋە تۆۋەن سۈرئەتنىڭ بىرلىشىشىدىن كېلىپ چىقىدىغان ئارتۇقچە ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش تاختىسىنىڭ ئارتۇقچە كۆيۈپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ كۆپ مىقداردا يۇقىرى ئېرىش نۇقتىسى ئوكسىدلىرىنىڭ ھاسىل بولۇشىغا سەۋەب بولۇپ، قالدۇق مەسىلىسىنى تېخىمۇ ئېغىرلاشتۇرىدۇ. نېپىز كاربون پولات تاختىسىنى ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى لازېر قۇۋۋىتى ۋە ناھايىتى ئاستا كېسىش سۈرئىتى بىلەن كېسىشكە ئۇرۇنغاندا، ماتېرىيال پەقەت ئارتۇقچە ئوكسىدلىنىشقا ئۇچراپلا قالماي، يەنە تەكشى ئەمەس ئېرىپ پارغا ئايلىنىپ، كېسىلگەن يۈزىدە دانچە قالدۇقلارنى قالدۇرىدۇ.
- پۇرچاقنىڭ ئۇپرىشى ياكى ماس كەلمەسلىكى: ئىشتىن چىققان ئۇچلۇقلار ھاۋا ئېقىمىنىڭ قالايمىقانلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئۇنىڭ يېرىققا سىممېترىك ۋە تىك يۆنىلىشتە كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئەگەر ئۇچلۇق مەركىزى لازېر نۇرى بىلەن ماسلاشمىسا، گازنىڭ پۈۋلەش ئىقتىدارى ئاجىزلىشىدۇ، ھەمدە ئېرىگەن شلاقنى ئۈنۈملۈك چىقىرىۋېتىشكە بولمايدۇ. ئۇچلۇقلار ئۇزۇن مۇددەت ئالماشتۇرۇلماي ئىشلىتىلىدىغان ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە، ئىشتىن چىققان ئۇچلۇقلار ھاۋا ئېقىمىنىڭ ئەڭ ياخشى يۆنىلىشتىن چەتنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، نەتىجىدە شلاقنى چىقىرىۋېتىش ئۈنۈمسىز بولغاچقا، كېسىش يۈزىدە دانچە شەكىللىك شلاق يىغىلىپ قالىدۇ.
ھەل قىلىش چارىلىرى
- كېسىش سۈرئىتى ۋە قۇۋۋىتىنىڭ ماسلىشىشىنى ئەلالاشتۇرۇڭ:
- «يۇقىرى سۈرئەتلىك، ئوتتۇراھال قۇۋۋەتلىك» ئىستراتېگىيەسىنى قوللىنىڭتولۇق سىڭىپ كىرىشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئاساسىدا، سۈرئەتنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش ۋە قۇۋۋەتنى تۆۋەنلىتىش ماتېرىيالنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا رايونىدا تۇرۇش ۋاقتىنى قىسقارتىپ، ئارتۇق ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسىنى پەسەيتىدۇ. بۇ ئۇسۇل بىرىنچى خىل قالدۇقنىڭ ھەل قىلىش چارىسىگە زىت بولۇپ، ئېھتىياتچانلىق بىلەن خاتالىقنى تۈزىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ. 2 مىللىمېتىر قېلىنلىقتىكى كاربون پولات يوپۇق ئۈچۈن، كېسىش سۈرئىتىنى مىنۇتىغا 1500 مىللىمېتىردىن 1800 مىللىمېتىرغىچە ئاشۇرۇش، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا قۇۋۋەتنى 800W دىن 700W غىچە تۆۋەنلىتىش دانچە قالدۇقنىڭ شەكىللىنىشىنى ئۈنۈملۈك ئازايتالايدۇ.
- گاز پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش (ستراتېگىيىلىك ئۆزگىرىشلەر):
- نېپىز تاختىلار ئۈچۈن، ھاۋا بېسىمىنى سەل تۆۋەنلىتىپ كۆرۈڭ.ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى ھاۋا بېسىمى، شلاكنى پۈۋلەپ كېتىشنىڭ ئورنىغا، ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسىنى تېخىمۇ ئېغىرلاشتۇرۇشى مۇمكىن. شلاكنى پۈۋلەپ كېتىشكە كاپالەتلىك قىلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا، تۆۋەنرەك ھاۋا بېسىمىنى ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. 1 مىللىمېتىر قېلىنلىقتىكى كاربون پولات تاختىنى كېسىش سىنىقىدا، باشقا پارامېتىرلارنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاپ، ھاۋا بېسىمىنى 1.0MPa دىن 0.8MPa غىچە تۆۋەنلىتىش ئارقىلىق، دانچە قالدۇقلىرى ئاز بولغان پاكىز كېسىش نەتىجىسىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ.
- گازنىڭ ساپلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭپەقەت قۇرۇق ۋە مايسىز سىقىلغان ھاۋا ئىشلىتىلىشى كېرەك. نەملىك ئېرىگەن مېتالنى تېز سوۋۇتۇپ، ئوكسىدلىنىشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ، ماي بۇلغىنىشى بولسا ئەينەكنى بۇلغىشى ۋە كېسىش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ھاۋا بىلەن تەمىنلەش سىستېمىسىغا يۇقىرى ئۈنۈملۈك ھاۋا قۇرۇتۇش ۋە ماي سۈزۈش ئۈسكۈنىلىرىنى ئورنىتىش ھاۋانىڭ ساپلىقىغا كاپالەتلىك قىلىپ، كېسىش سۈپىتىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلاپ، قالدۇقلارنى ئازايتىدۇ.
- پۇرۇشنى تەكشۈرۈپ ئالماشتۇرۇڭ:
- پۇرۇشنىڭ ئەھۋالىنى تەكشۈرۈڭ: دائىملىق ھالدا پۈركۈش ئېغىزىنىڭ ئۇپراش، شەكىل ئۆزگىرىش ياكى قالدۇق ماددىلارنىڭ توسۇلۇپ قالغان-قالمىغانلىقىنى تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ. ئۇپراغان پۈركۈش ئېغىزىنى دەرھال ئالماشتۇرۇش كېرەك. ئىشلەپچىقىرىش سېخىدا، پۈركۈش ئېغىزىنى ھەر 50 سائەتتە بىر قېتىم پىلانلىق تەكشۈرۈش ئارقىلىق پۈركۈش ئېغىزى مەسىلىسىدىن كېلىپ چىققان قالدۇق ماددىلارنىڭ پەيدا بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ.
- پۇرچاق مەركىزىنى تەڭشەش: نوزۇر تۆشۈكىنىڭ مەركىزىنىڭ لازېر نۇرى بىلەن تولۇق ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن تەڭشەش قەغىزى ياكى مەخسۇس تەڭشەش قوراللىرىنى ئىشلىتىڭ. بۇ ھاۋا ئېقىمىنىڭ توغرا يۆنىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشتىكى مۇھىم قەدەم. كەسپىي نوزۇر تەڭشەش قورالىنى ئىشلەتكەندىن كېيىن، كېسىش سۈپىتى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلىنىدۇ، ھاۋا ئېقىمىنىڭ ئەلالاشتۇرۇلغان يۆنىلىشى سەۋەبىدىن دانچە قالدۇقلىرى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئازىيىدۇ.
- قاپلانغان تاختايلارنى ئىشلىتىڭ:
- ئەگەر پىششىقلاپ ئىشلەش شارائىتى يار بەرسە، گالۋاڭلاشتۇرۇلغان تاختا قاتارلىق قاپلانغان پولات تاختىلارنى ئىشلىتىڭ. بۇ قاپلاش بەزىدە كېسىش جەريانىدا بەلگىلىك «ئېقىش ياردىمى» رولىنى ئوينايدۇ ياكى شلاكنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ئۆزگەرتىۋېتىدۇ، بۇ شلاكنى ئاسان چىقىرىۋېتىشكە ياردەم بېرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، بۇ ئاساسىي چارە ئەمەس. گالۋاڭلاشتۇرۇلغان كاربون پولات تاختىلارنى كېسىۋاتقاندا، سىنىك قاپلاش ئېرىگەن مېتال ۋە ئوكسىدلىنىش مەھسۇلاتلىرى بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ، شلاكنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ئۆزگەرتىپ، ئۇنى كېسىش يۈزىدىن چىقىرىۋېتىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
تېز مەسىلە ھەل قىلىش قەدەملىرى
ئۈسكۈنىلەرنى تەكشۈرۈش
- قوغداش لىنزىسى: قوغداش ئەينىكىنىڭ پاكىز ۋە بۇزۇلمىغانلىقىنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ. كىر ياكى بۇزۇلغان ئەينىك لازېر ئېنېرگىيەسىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىپ، كېسىش سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولماسلىقى ۋە شىللىقنىڭ يېپىشىشىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەگەر بۇلغانمىلار بايقالسا، لىنزىنى مۇۋاپىق تازىلاش دورىسى ۋە قوراللىرى بىلەن ئېھتىيات بىلەن تازىلاڭ.
- پۇرۇش: ئۇپراش، شەكىل ئۆزگەرتىش ياكى توسۇلۇپ قېلىش ئالامەتلىرىنى تەكشۈرۈڭ. ئىچكى دىئامېتىرى چوڭايغان ياكى نورمالسىز بولغان ئۇپراش، ھاۋا ئېقىمىنىڭ ئەڭ ياخشى يۆنىلىشتىن چەتنىشىگە سەۋەب بولۇپ، شىللىقنىڭ پۈۋلەش ئىقتىدارىنى ئاجىزلاشتۇرۇۋېتىدۇ. مەسىلە بايقالسا، دەرھال ئۇپراش ئۈسكۈنىسىنى ئالماشتۇرۇڭ. بۇنىڭدىن باشقا، ئۇپراش ئۈسكۈنىسىنىڭ چوڭلۇقىنىڭ ئېنىق كېسىش ۋەزىپىسىگە ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ، چۈنكى چوڭلۇقى مۇۋاپىق بولمىغان ئۇپراش ئۈسكۈنىسى شىللىق مەسىلىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
- ھاۋا بېسىمى: ھاۋا بېسىمىنىڭ بەلگىلەنگەن قىممەتكە يەتكەنلىكىنى ۋە كېسىش جەريانىدا مۇقىم تۇرغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ. ھاۋا بېسىمىنى توغرا نازارەت قىلىش ئۈچۈن ئىشەنچلىك بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابى ئورنىتىڭ. ھاۋا بېسىمىنىڭ ئۆزگىرىشى ئېرىگەن مېتالنىڭ مۇقىم چىقىرىلىشىغا توسقۇنلۇق قىلىپ، شلاك شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەگەر بېسىم يېتەرلىك بولمىسا ياكى مۇقىم بولمىسا، مەسىلىنىڭ مەنبەسىنى ئېنىقلاش ۋە ھەل قىلىش ئۈچۈن، ھاۋا كومپرېسسورى، تۇرۇبا يولى ۋە كلاپان قاتارلىق ھاۋا بىلەن تەمىنلەش سىستېمىسىنى تەكشۈرۈڭ.
- گاز مەنبەسىگاز مەنبەسىنىڭ قۇرۇق ۋە پاكىز ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. ھاۋادىكى نەملىك ئېرىگەن مېتالنى تېز سوۋۇتۇپ، ئوكسىدلىنىش ۋە قاتتىق شلاكنىڭ شەكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. ماي بۇلغىنىشى پەقەت ئەينەكنى بۇلغىغاندىن باشقا، كېسىش جەريانىدىكى خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەرگە تەسىر كۆرسىتىپ، سۈپەتسىز كېسىشلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ھاۋانىڭ ساپلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ھاۋا بىلەن تەمىنلەش سىستېمىسىغا يۇقىرى ئۈنۈملۈك ھاۋا قۇرۇتۇش ۋە ماي سۈزۈش ئۈسكۈنىلىرىنى ئورنىتىڭ.
دىققەتنى ئەلالاشتۇرۇش
فوكۇسلاش ئورنى جەريانى سىنىقىنى ئېلىپ بېرىش ئەڭ مۇھىم. بۇ سىناق كېسىلىۋاتقان كونكرېت ماتېرىيال ۋە قېلىنلىقنىڭ ئەڭ ياخشى فوكۇسلاش ئورنىنى بېكىتىشكە ياردەم بېرىدۇ. ھەر خىل ماتېرىياللار ۋە قېلىنلىقلار ئەڭ تۆۋەن شىلا چاپلىشىشى بىلەن ئەڭ ياخشى سۈپەتلىك كېسىشلەرگە ئېرىشىش ئۈچۈن ھەر خىل فوكۇسلاش تەڭشەكلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ.
بۇ ئۇسۇل ئوخشىمىغان مەنپىي - فوكۇس مىقدارى بىلەن بىر قاتار سىناق كېسىشلىرىنى ئېلىپ بېرىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئادەتتە مەنپىي - فوكۇس شارائىتىدا ھاۋا بىلەن كاربون - پولات كېسىشتە - 1 مىللىمېتىردىن - 3 مىللىمېتىرغىچە بولىدۇ. سىناق جەريانىدا، كېسىش سۈپىتىنى، بولۇپمۇ شلاك چاپلىشىش مىقدارى ۋە تۈرىنى دىققەت بىلەن كۆزىتىڭ. ئەڭ ئاز شلاك مىقدارى، سىلىق كېسىش يۈزى ۋە ماتېرىيالنىڭ تولۇق سىڭىپ كىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان فوكۇس ئورنى ئەڭ ياخشى تەڭشەك دەپ قارىلىدۇ. ئوخشاش ماتېرىياللار ۋە قېلىنلىقلارنى كېسىشتە كېيىنكى پايدىلىنىش ئۈچۈن بۇ ئەڭ ياخشى فوكۇس ئورنى قىممەتلىرىنى خاتىرىلەڭ.
قۇۋۋەت ۋە سۈرئەتنى تەڭشەش
- ئۈزلۈكسىز، تامچىلاپ تۇرىدىغان داغلار ئۈچۈنئەگەر شىلاك ئاستى تەرىپىدە ئۈزلۈكسىز تامچىلاپ تۇرىدىغان بۇرغىلار شەكلىدە بولسا، ئالدىنقى ئورۇندا لازېرنىڭ كۈچىنى ئاشۇرۇش ياكى كېسىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىش تۇرىدۇ. قۇۋۋەتنى بىۋاسىتە ئاشۇرۇش كېسىش جەريانىغا تېخىمۇ كۆپ ئېنېرگىيە قوشۇپ، ماتېرىيالنىڭ تولۇق ئېرىپ، پارغا ئايلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. سۈرئەتنى تۆۋەنلىتىش ماتېرىيالنىڭ لازېر ئېنېرگىيەسىنى سۈمۈرۈشىگە تېخىمۇ كۆپ ۋاقىت ئاجرىتىپ، تولۇق كېسىش ۋە ئېرىگەن مېتالنى ئۈنۈملۈك چىقىرىۋېتىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، بۇ پارامېتىرلارنى تەڭشىگەندە، ئارتۇق قىزىش ياكى ئارتۇق ئوكسىدلىنىش قاتارلىق باشقا مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تەڭپۇڭلۇقنى ساقلاش ناھايىتى مۇھىم.
- نېپىز، قاتتىق دانچە شەكىللىك قالدۇقلار ئۈچۈنئىنچىكە، قاتتىق دانچە قالدۇقلىرىنى بىر تەرەپ قىلغاندا، كېسىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش ياكى قۇۋۋىتىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىش ئىستراتېگىيىسى قوللىنىلىدۇ. سۈرئەتنى ئاشۇرۇش ماتېرىيالنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا رايونىدا تۇرۇش ۋاقتىنى قىسقارتىپ، ئوكسىدلىنىش دەرىجىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ. قۇۋۋىتىنى تۆۋەنلىتىش ئارتۇقچە ئىسسىقلىقنىڭ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ياردەم بېرىدۇ، بۇ بولسا كۆپ مىقداردا يۇقىرى ئېرىش نۇقتىسى ئوكسىدلىرىنىڭ ھاسىل بولۇشىغا سەۋەب بولىدۇ. سۈرئەت ۋە قۇۋۋەتنىڭ بىرىكمىسىنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق، دانچە قالدۇقلىرىنىڭ ھاسىل بولۇشىنى ئۈنۈملۈك ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرگىلى بولىدۇ.
خۇلاسە
كاربون پولاتنىڭ ھاۋا مەنپىي - مەركەزلىك كېسىش جەريانىدا شىلغا يېپىشىش مەسىلىسى مۇرەككەپ بولۇپ، ئېنېرگىيە كىرگۈزۈش، گاز پارامېتىرلىرى ۋە ئۈسكۈنە شارائىتى قاتارلىق كۆپ خىل ئامىللارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ. شىلغا يېپىشىشنىڭ ئىككى خىل تىپى، يەنى ئۈزلۈكسىز، تامچىلايدىغان بۇرغىلار ۋە ئىنچىكە، قاتتىق دانچە دانىچىلار ئۈچۈن، ھەر خىل سەۋەبلەر ۋە ماس كېلىدىغان ھەل قىلىش چارىلىرى تەكشۈرۈلدى. ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا، پارامېتىرلارنى ئۈزلۈكسىز سىناق قىلىش ۋە ئەلالاشتۇرۇش ئىنتايىن مۇھىم. قوغداش ئەينىكى ۋە ئۇچ قاتارلىق ئۈسكۈنە زاپچاسلىرىنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇش، گاز مەنبەسىنىڭ مۇقىملىقى ۋە ساپلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئاساسلىق قەدەملەر. مەركەزلەشتۈرۈش ئورنى سىنىقى ئارقىلىق، ئەڭ ياخشى مەركەزلەشتۈرۈش تەڭشىكىنى بېكىتكىلى بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، شىلغا يېپىشىش تىپىغا ئاساسەن لازېر كۈچى ۋە كېسىش سۈرئىتىنى ماسلاشتۇرۇش ناھايىتى مۇھىم. «ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسىدىن پايدىلىنىپ ئىسسىقلىقنى ئاشۇرۇش» بىلەن «ئارتۇقچە ئوكسىدلىنىشنىڭ يۇقىرى ئېرىش نۇقتىسىدىكى شىلغا ھاسىل قىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش» ئوتتۇرىسىدا تەڭپۇڭلۇققا ئېرىشىش ئارقىلىق، زامانىۋى سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك ۋە ئۈنۈملۈك كاربون پولات كېسىشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 11-ئاينىڭ 19-كۈنى
