English
bendera_ya_kichwa

Kuvunja Kanuni: Aina Mbili za Kawaida za Takataka katika Kukata Chuma cha Kaboni kwa Kutumia Leza Yenye Mkazo Hasi Hewani

Utangulizi
Katika mchakato wa kukata chuma cha kaboni kwa kutumia leza kwa kutumia hewa chini ya hali mbaya ya kuzingatia, ushikamanishaji wa slag ni suala linaloenea. Tatizo hili haliathiri tu kwa kiasi kikubwa ubora wa uso wa kukata, kama vile kusababisha ukali na kutofautiana, lakini pia hupunguza ufanisi wa uzalishaji kwa kuhitaji hatua za ziada za usindikaji baada ya kuondoa slag. Katika hali za uzalishaji wa viwandani, hasa katika michakato ya utengenezaji inayohitaji ukataji wa chuma cha kaboni kwa usahihi wa hali ya juu na ufanisi wa hali ya juu, uwepo wa ushikamanishaji wa slag unaweza kusababisha gharama kuongezeka na kupungua kwa ushindani wa bidhaa. Kwa hivyo, kuelewa na kushughulikia tatizo hili ni muhimu sana. Makala haya yatachunguza aina mbili za kawaida za ushikamanishaji wa slag, kwa lengo la kutoa ufahamu wa kina na suluhisho za vitendo kwa wazalishaji na waendeshaji katika uwanja huo.

Aina ya 1: Michomo Inayoendelea, Inayodondoka (Taka) Chini

Sifa

Aina hii ya taka ina sifa ya umbo lake kubwa na linaloendelea. Inashikamana kwa uthabiti na ukingo wa chini wa sehemu ya kukata, ikionekana kama kamba ya shanga za chuma zilizoyeyushwa. Kipenyo cha shanga hizi kinaweza kuanzia milimita kadhaa hadi kubwa zaidi, kulingana na hali maalum ya kukata. Taka hii inayoendelea na inayoinama haiathiri tu mwonekano wa ukingo uliokatwa lakini pia ina athari kubwa katika usindikaji unaofuata wa kipande cha kazi. Kwa mfano, katika utengenezaji wa usahihi, taka kama hizo zinaweza kuingilia mkusanyiko wa sehemu, na kupunguza usahihi wa jumla wa bidhaa.

Sababu

  • Nishati haitoshi: Hii ndiyo sababu ya msingi zaidi. Kukata kwa msingi hasi kunamaanisha kuwa sehemu ya msingi iko chini ya uso wa bamba, na kusababisha kipenyo cha doa kuongezeka na msongamano wa nishati kupungua. Ikiwa nishati haitoshi kuyeyusha au kuyeyusha nyenzo kabisa, metali ya kioevu iliyobaki haiwezi kupeperushwa kabisa na gesi saidizi, na hivyo huganda chini na kuunda takataka. Kwa mfano, wakati wa kukata bamba la chuma cha kaboni lenye kipimo kinene lenye mpangilio usiofaa wa nguvu ya leza, nishati inayofikia chini ya sehemu ya kukatwa haitoshi kushughulikia ujazo wa nyenzo, na kusababisha uundaji wa takataka.
  • Shinikizo la hewa lisilotosha au lisilo imara: Kishinikiza hewa kinaweza kisitoe shinikizo la kutosha, au kunaweza kuwa na mabadiliko makubwa katika shinikizo la hewa. Hii husababisha kutoweza kutoa kasi ya kutosha ili kupuliza kioevu cha chuma kilichoyeyushwa kutoka kwenye mpasuko. Kwa kuwa hewa, kama gesi saidizi, ina nishati ndogo ya kinetiki ikilinganishwa na nitrojeni, ina mahitaji ya juu ya shinikizo la hewa. Katika baadhi ya mistari ya uzalishaji wa viwandani yenye mifumo ya usambazaji wa hewa inayozeeka, shinikizo la hewa lisilo imara linaweza kusababisha ubora usio thabiti wa kukata, huku uchafu ukionekana mara kwa mara kutokana na kuondolewa kwa chuma kilichoyeyushwa bila ufanisi.
  • Kasi ya kukata kupita kiasi: Wakati bamba linaposogea haraka sana ikilinganishwa na boriti ya leza, nishati inayofyonzwa kwa kila kitengo cha urefu wa nyenzo haitoshi. Kwa hivyo, nyenzo hazijakatwa kabisa, na nyenzo iliyoyeyushwa haina muda wa kutosha kupeperushwa. Katika majaribio ya kukata kwa kasi kubwa bila uboreshaji sahihi wa vigezo, harakati ya haraka ya kipande cha kazi inaweza kusababisha leza kukosa baadhi ya maeneo, na kuacha nyenzo ambazo hazijakatwa au zilizokatwa kwa sehemu ambazo huganda kuwa takataka.
  • Msimamo usiofaa wa kuzingatia: Ikiwa kiwango hasi - cha kuzingatia kimewekwa kikubwa sana, nishati hutawanywa kupita kiasi. Kwa hivyo, nishati iliyo chini ya mkato haitoshi sana, na kufanya iwe vigumu kusindika kikamilifu nyenzo iliyo chini, na hatimaye kusababisha uundaji wa uchafu.

Suluhisho

  • Boresha nguvu ya leza:
    • Ongeza nguvu ipasavyo: Kuongeza nguvu ya leza ndiyo njia ya moja kwa moja na yenye ufanisi zaidi ya kuongeza ingizo la nishati. Ni muhimu kuhakikisha kwamba nguvu inalingana na unene wa sahani na kasi ya kukata. Kwa sahani ya chuma cha kaboni yenye unene wa 5 - mm -, baada ya mfululizo wa majaribio, inaweza kugunduliwa kuwa kuongeza nguvu ya leza kutoka 1000W hadi 1200W kunaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa kiasi cha uchafu.
  • Rekebisha nafasi ya kulenga:
    • Punguza kiwango hasi - cha kuzingatiaJaribu kurekebisha sehemu ya kulenga juu (kuelekea uso wa bamba) ili kupunguza kiwango hasi cha kulenga. Hii inaweza kuongeza msongamano wa nishati chini ya mkato. Jaribio la mchakato wa nafasi ya kulenga linaweza kufanywa, kwa kukata kwa vigezo tofauti kuanzia - 1mm hadi - 3mm vya kiwango hasi cha kulenga, ili kupata sehemu ya kulenga yenye uchafu mdogo zaidi. Kwa mfano, katika jaribio la kukata bamba la chuma cha kaboni lenye unene wa 3 - mm, imegundulika kuwa kiwango hasi cha kulenga cha - 1.5mm husababisha mkato safi zaidi wenye uchafu mdogo.
  • Rekebisha vigezo vya gesi:
    • Ongeza shinikizo la hewa: Hakikisha kwamba shinikizo la hewa ni la juu vya kutosha. Kwa sahani nyembamba, shinikizo la 0.8 - 1.2MPa linaweza kuhitajika, na kwa sahani nene, shinikizo kubwa zaidi linahitajika. Angalia mara kwa mara kishinikiza hewa na mfumo wa kukausha na kuchuja ili kuhakikisha kwamba chanzo cha gesi ni safi, kavu, na shinikizo ni thabiti. Uchafuzi kama vile mafuta na unyevu hewani unaweza kuathiri vibaya athari ya kukata. Katika karakana ya utengenezaji, baada ya kubadilisha kidhibiti cha shinikizo la hewa kinachofanya kazi vibaya na kusakinisha kichujio cha kukausha hewa chenye ufanisi wa hali ya juu, ubora wa kukata uliimarika kwa kiasi kikubwa, huku kukiwa na uchafu mdogo sana.
  • Punguza kasi ya kukata:
    • Punguza kasi ipasavyo: Kupunguza kasi ya kukata huruhusu nyenzo muda zaidi wa kunyonya nishati, kuhakikisha kwamba huyeyuka kabisa na kupeperushwa. Kasi na nguvu vinahitaji kurekebishwa katika uratibu ili kupata usawa bora. Wakati wa kukata bamba la chuma cha kaboni lenye unene wa 8 - mm -, kupunguza kasi ya kukata kutoka 1000mm/dakika hadi 800mm/dakika huku ikidumisha nguvu inayofaa kunaweza kuondoa kwa ufanisi taka zinazoendelea chini.

Aina ya 2: Taka Ndogo, Ngumu ya Chembechembe Chini

Sifa

Aina hii ya taka ina sifa ya umbile lake laini na gumu. Inaonekana kama chembechembe ndogo au unga, ikishikamana vizuri na uso wa kukata. Chembe hizi za taka za chembechembe kwa kawaida huwa ndogo zaidi kwa ukubwa ikilinganishwa na taka zinazoendelea za aina ya kwanza, kwa kawaida katika kiwango cha mikromita hadi milimita ndogo. Ugumu wake huzifanya kuwa vigumu kuziondoa wakati wa usindikaji baada ya usindikaji, mara nyingi huhitaji mbinu kali zaidi za kiufundi au kemikali. Kwa mfano, unapotumia brashi rahisi ya waya kwa ajili ya kusafisha, taka za chembechembe bado zinaweza kubaki juu ya uso, na kuathiri umaliziaji wa jumla na ubora wa kipande cha kazi.

Sababu

  • Oksidasheni ya nyenzo kupita kiasi: Hii ni sifa ya asili ya ukataji unaosaidiwa na hewa. Katika mazingira ya halijoto ya juu wakati wa ukataji, oksijeni hewani humenyuka kwa ukali na chuma cha kaboni. Miitikio ya kemikali hasa ni pamoja na Fe + O₂ → FeO/Fe₃O₄/Fe₂O₃. Oksidi zinazozalishwa (hasa oksidi za chuma) zina sehemu za kuyeyuka nyingi na mnato mkubwa. Kwa hivyo, hazipeperushwi kwa urahisi na gesi saidizi na huganda na kuunda taka ngumu. Katika ukataji wa mabomba ya chuma cha kaboni yenye kuta nene yenye hewa kama gesi saidizi, kiasi kikubwa cha oksidi za chuma zenye sehemu ya kuyeyuka nyingi huzalishwa, ambazo ni vigumu kuzitoa kutoka eneo la ukataji, na kusababisha uundaji wa taka za chembechembe.
  • Ingizo kubwa la joto: Ingawa nishati isiyotosha husababisha aina ya kwanza ya takataka, kiasi kikubwa cha joto kinachoingia, ambacho kwa kawaida husababishwa na mchanganyiko wa nguvu nyingi na kasi ndogo, kinaweza kusababisha sahani kuwaka kupita kiasi. Hii husababisha uzalishaji wa kiasi kikubwa cha oksidi zenye kiwango cha juu cha kuyeyuka, na kuzidisha tatizo la takataka. Unapojaribu kukata karatasi nyembamba ya chuma cha kaboni yenye nguvu ya leza nyingi sana na kasi ya kukata polepole sana, nyenzo hiyo haipitii tu oksidi nyingi lakini pia huyeyuka na kuyeyuka bila usawa, na kuacha takataka zenye chembechembe kwenye uso uliokatwa.
  • Uchakavu wa pua au mpangilio usiofaa: Nozeli zilizochakaa zinaweza kusababisha mtiririko wa hewa kuharibika, na kuuzuia kuingia kwenye mpasuko kwa ulinganifu na wima. Ikiwa kituo cha nozeli hakijaunganishwa na boriti ya leza, uwezo wa kupuliza gesi hupungua, na slag iliyoyeyuka haiwezi kuondolewa kwa ufanisi. Katika mstari wa uzalishaji ambapo nozeli hutumika kwa muda mrefu bila kubadilishwa, nozeli zilizochakaa husababisha mtiririko wa hewa kupotoka kutoka mwelekeo unaofaa, na kusababisha mkusanyiko wa taka za chembechembe kwenye uso wa kukata kutokana na kuondolewa kwa taka bila ufanisi.

Suluhisho

  • Boresha ulinganisho wa kasi ya kukata na nguvu:
    • Chukua mkakati wa "kasi ya juu, nguvu ya wastani": Kwa msingi wa kuhakikisha kupenya kamili, kuongeza kasi ipasavyo na kupunguza nguvu kunaweza kupunguza muda wa kukaa kwa nyenzo katika eneo la halijoto ya juu, na hivyo kupunguza mmenyuko mwingi wa oksidi. Mbinu hii ni kinyume na suluhisho la aina ya kwanza ya takataka na inahitaji utatuzi makini. Kwa karatasi ya chuma ya kaboni yenye unene wa 2 mm, kuongeza kasi ya kukata kutoka 1500mm/dakika hadi 1800mm/dakika huku kupunguza nguvu kutoka 800W hadi 700W kunaweza kupunguza kwa ufanisi uundaji wa takataka za chembechembe.
  • Rekebisha vigezo vya gesi (mabadiliko ya kimkakati):
    • Kwa sahani nyembamba, jaribu kupunguza shinikizo la hewa kidogo: Shinikizo la hewa kubwa kupita kiasi linaweza kuzidisha mmenyuko wa oksidi badala ya kulipua slag. Inashauriwa kutumia shinikizo la hewa la chini huku ukihakikisha kwamba slag inaweza kulipua. Katika jaribio la kukata bamba la chuma cha kaboni lenye unene wa 1 - mm -, kupunguza shinikizo la hewa kutoka 1.0MPa hadi 0.8MPa, huku ukidumisha vigezo vingine thabiti, husababisha mkato safi zaidi na uchafu mdogo wa chembechembe.
    • Hakikisha usafi wa gesi: Hewa kavu na isiyo na mafuta pekee ndiyo inayopaswa kutumika. Unyevu unaweza kupoa haraka chuma kilichoyeyushwa na kukuza oksidi, huku uchafuzi wa mafuta ukiweza kuchafua lenzi na kuathiri ubora wa kukata. Kuweka vifaa vya kuchuja hewa vyenye ufanisi wa hali ya juu - kukausha na mafuta - katika mfumo wa usambazaji hewani kunaweza kuhakikisha usafi wa hewa, na kuboresha ubora wa kukata na kupunguza uchafu.
  • Kagua na ubadilishe pua:
    • Angalia hali ya pua: Kagua pua mara kwa mara kwa ajili ya uchakavu, mabadiliko, au kuziba kwa taka. Nozeli zilizochakaa lazima zibadilishwe mara moja. Katika karakana ya utengenezaji, ukaguzi uliopangwa wa nozeli kila baada ya saa 50 za uendeshaji unaweza kuzuia kutokea kwa uchafu unaosababishwa na matatizo ya pua.
    • Rekebisha kituo cha pua: Tumia karatasi ya upangiliaji au zana maalum za upangiliaji ili kuhakikisha kwamba katikati ya shimo la pua inaendana kabisa na boriti ya leza. Hii ni hatua muhimu katika kuhakikisha mwelekeo sahihi wa mtiririko wa hewa. Baada ya kutumia kifaa cha kitaalamu cha upangiliaji wa pua, ubora wa kukata huboreka sana, huku kukiwa na upungufu mkubwa wa uchafu wa chembechembe kutokana na mwelekeo bora wa mtiririko wa hewa.
  • Tumia sahani zilizofunikwa:
    • Ikiwa hali ya usindikaji inaruhusu, tumia sahani za chuma zilizofunikwa kama vile sahani za mabati. Wakati mwingine mipako inaweza kuchukua jukumu fulani la "kusaidia mtiririko" wakati wa mchakato wa kukata au kubadilisha sifa za slag, na kufanya taka iwe rahisi kuondoa. Hata hivyo, hii si suluhisho la msingi. Wakati wa kukata sahani za chuma cha kaboni zilizotengenezwa kwa mabati, mipako ya zinki inaweza kuguswa na chuma kilichoyeyushwa na bidhaa za oksidi kwa njia ambayo hubadilisha sifa za slag, na kurahisisha kuondolewa kwake kutoka kwenye uso wa kukata.

Hatua za Haraka za Kutatua Matatizo

Ukaguzi wa Vifaa

  • Lenzi ya kinga: Kagua mara kwa mara kama lenzi ya kinga ni safi na haina uharibifu. Lenzi chafu au iliyoharibika inaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa nishati ya leza, na kusababisha ubora wa kukata usio thabiti na kuongezeka kwa mshikamano wa takataka. Ikiwa uchafu utagunduliwa, safisha lenzi kwa uangalifu kwa kutumia visafishaji na zana zinazofaa.
  • Pua: Chunguza pua kwa dalili zozote za uchakavu, umbo, au kuziba. Pua iliyochakaa yenye kipenyo kikubwa au kisicho cha kawaida cha ndani inaweza kusababisha mtiririko wa hewa kupotoka kutoka upande unaofaa, na kudhoofisha uwezo wa kupiga slag. Badilisha pua mara moja ikiwa kuna matatizo yoyote yanayopatikana. Zaidi ya hayo, hakikisha kwamba ukubwa wa pua ni sahihi kwa kazi maalum ya kukata, kwani pua isiyofaa inaweza pia kuchangia matatizo ya slag.
  • Shinikizo la hewa: Thibitisha kwamba shinikizo la hewa linafikia thamani iliyowekwa na linabaki thabiti katika mchakato mzima wa kukata. Weka kipimo cha shinikizo kinachotegemeka ili kufuatilia shinikizo la hewa kwa usahihi. Kubadilika kwa shinikizo la hewa kunaweza kuvuruga uondoaji thabiti wa chuma kilichoyeyuka, na kusababisha uundaji wa slag. Ikiwa shinikizo halitoshi au halina msimamo, angalia mfumo wa usambazaji wa hewa, ikiwa ni pamoja na kigandamizi cha hewa, mabomba, na vali, ili kubaini na kutatua chanzo cha tatizo.
  • Chanzo cha gesi: Hakikisha kwamba chanzo cha gesi ni kikavu na safi. Unyevu hewani unaweza kupoa haraka chuma kilichoyeyuka, na hivyo kukuza oksidansi na uundaji wa taka ngumu. Uchafuzi wa mafuta hauwezi tu kuchafua lenzi lakini pia huathiri athari za kemikali wakati wa kukata, na kusababisha kupunguzwa kwa ubora duni. Sakinisha vifaa vya kukausha hewa vyenye ufanisi wa hali ya juu na vifaa vya kuchuja mafuta hewani ili kuhakikisha usafi wa hewa.

Uboreshaji wa Umakinifu

Kufanya jaribio la mchakato wa kuzingatia ni muhimu sana. Jaribio hili husaidia kubaini nafasi bora ya kuzingatia kwa nyenzo maalum na unene unaokatwa. Nyenzo na unene tofauti zinahitaji mipangilio tofauti ya kuzingatia ili kufikia mikato bora zaidi yenye mshikamano mdogo wa slag.
Mbinu hii inahusisha kufanya mfululizo wa mikato ya majaribio yenye viwango tofauti vya hasi - fokasi, kwa kawaida kuanzia - 1mm hadi - 3mm kwa ajili ya kukata chuma cha kaboni na hewa chini ya hali hasi - fokasi. Wakati wa jaribio, angalia kwa makini ubora wa kukata, hasa kiasi na aina ya mshikamano wa slag. Nafasi ya kulenga inayosababisha kiwango kidogo cha slag, uso laini wa kukata, na kupenya kabisa kwa nyenzo inachukuliwa kuwa mpangilio bora. Andika thamani hizi bora za nafasi ya kulenga - kwa marejeleo ya baadaye wakati wa kukata nyenzo na unene sawa.

Marekebisho ya Nguvu na Kasi

  • Kwa ajili ya matone yanayoendelea na yanayotiririka: Ikiwa slag iko katika mfumo wa vijiti vinavyotiririka chini, kipaumbele ni kuongeza nguvu ya leza au kupunguza kasi ya kukata. Kuongeza nguvu huongeza moja kwa moja nishati zaidi kwenye mchakato wa kukata, kuhakikisha kwamba nyenzo huyeyuka kikamilifu na kuyeyuka. Kupunguza kasi huruhusu nyenzo muda zaidi wa kunyonya nishati ya leza, kuwezesha kukata kabisa na kuondolewa kwa ufanisi kwa chuma kilichoyeyuka. Hata hivyo, wakati wa kurekebisha vigezo hivi, ni muhimu kudumisha usawa ili kuepuka masuala mengine yanayoweza kutokea kama vile kupasha joto kupita kiasi au oksidi nyingi.
  • Kwa taka ngumu na laini za chembechembe: Wakati wa kushughulika na taka ngumu na nyembamba, mkakati ni kuongeza kasi ya kukata au kupunguza nguvu ipasavyo. Kuongeza kasi hupunguza muda ambao nyenzo hutumia katika eneo la halijoto ya juu, kupunguza kiwango cha oksidi. Kupunguza nguvu husaidia kuzuia uingizaji mwingi wa joto, ambao unaweza kusababisha uzalishaji wa kiasi kikubwa cha oksidi zenye kiwango cha juu cha kuyeyuka. Kwa kuboresha mchanganyiko wa kasi na nguvu, uundaji wa taka ngumu unaweza kupunguzwa kwa ufanisi.

Hitimisho

Tatizo la kushikamana kwa slag katika ukataji wa chuma cha kaboni hasi - unaozingatia hewa ni ngumu, unaoathiriwa na mambo mengi kama vile uingizaji wa nishati, vigezo vya gesi, na hali ya vifaa. Kwa aina mbili za kawaida za kushikamana kwa slag, vijiti vinavyoendelea, vinavyodondoka na taka ngumu, zenye chembechembe ndogo, sababu tofauti na suluhisho zinazolingana zimechunguzwa. Katika uzalishaji wa vitendo, ni muhimu kujaribu na kuboresha vigezo kila mara. Kuangalia mara kwa mara vipengele vya vifaa, kama vile lenzi ya kinga na pua, na kuhakikisha uthabiti na usafi wa chanzo cha gesi, ni hatua za msingi. Kupitia vipimo vya kuzingatia - nafasi, mpangilio bora wa kuzingatia unaweza kuamuliwa. Zaidi ya hayo, marekebisho yaliyoratibiwa ya nguvu ya leza na kasi ya kukata kulingana na aina ya kushikamana kwa slag ni muhimu. Kwa kufikia usawa kati ya "kutumia mmenyuko wa oksidi kuongeza joto" na "kuzuia oksidi kupita kiasi kutokana na kutoa slag ya kiwango cha juu - kuyeyuka -," ukataji wa chuma wa kaboni wa hali ya juu na ufanisi unaweza kufikiwa, kukidhi mahitaji ya uzalishaji wa kisasa wa viwanda.
Muda wa chapisho: Novemba-19-2025