መግቢያ
በአሉታዊ የትኩረት ሁኔታዎች ስር አየርን በመጠቀም የካርቦን ብረትን በሌዘር መቁረጥ ሂደት ውስጥ፣ የስላግ ማጣበቂያ የተለመደ ችግር ነው። ይህ ችግር እንደ ሸካራነት እና አለመመጣጠን ያሉ የመቁረጫ ወለል ጥራትን በእጅጉ የሚጎዳ ብቻ ሳይሆን፣ ስካሉን ለማስወገድ ተጨማሪ የድህረ-ሂደት ደረጃዎችን በማስፈለግ የምርት ቅልጥፍናን ይቀንሳል። በኢንዱስትሪ ምርት ሁኔታዎች፣ በተለይም ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ከፍተኛ ብቃት ያለው የካርቦን ብረት መቁረጥ በሚጠይቁ የማኑፋክቸሪንግ ሂደቶች ውስጥ፣ የስላግ ማጣበቂያ መኖር ወደ ወጪዎች መጨመር እና የምርት ተወዳዳሪነትን መቀነስ ሊያስከትል ይችላል። ስለዚህ፣ ይህንን ችግር መረዳት እና መፍታት ትልቅ ጠቀሜታ አለው። ይህ ጽሑፍ በዘርፉ ውስጥ ላሉ አምራቾች እና ኦፕሬተሮች ጥልቅ ግንዛቤዎችን እና ተግባራዊ መፍትሄዎችን ለማቅረብ በማሰብ ሁለት የተለመዱ የስላግ ማጣበቂያ ዓይነቶችን ያብራራል።
ዓይነት 1፡- ቀጣይነት ያለው፣ ከታች የሚንጠባጠብ ቡሽ (ጭስ)
ባህሪያት
ይህ ዓይነቱ ቆሻሻ በአንጻራዊነት ትልቅ እና ቀጣይነት ባለው መልኩ ይታወቃል። በመቁረጫ ክፍሉ የታችኛው ጠርዝ ላይ በጥብቅ ተጣብቆ እንደ ቀለጠ የብረት ዶቃዎች ሕብረቁምፊ ሆኖ ይቀርባል። የእነዚህ ዶቃዎች ዲያሜትር እንደ ልዩ የመቁረጫ ሁኔታዎች ከብዙ ሚሊሜትር እስከ ከዚያ በላይ ሊደርስ ይችላል። ይህ ቀጣይነት ያለው እና የሚንጠባጠብ ቆሻሻ የተቆረጠውን ጠርዝ ገጽታ ብቻ ሳይሆን የስራውን ቀጣይ ሂደት ላይም ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። ለምሳሌ፣ በትክክለኛነት ማምረቻ ውስጥ፣ እንዲህ ዓይነቱ ቆሻሻ የክፍሎችን ስብስብ ሊያስተጓጉል ይችላል፣ ይህም የምርቱን አጠቃላይ ትክክለኛነት ይቀንሳል።
መንስኤዎች
- በቂ ያልሆነ ኃይል፦ ይህ በጣም መሠረታዊው ምክንያት ነው። አሉታዊ - የትኩረት መቁረጥ ማለት የትኩረት ነጥቡ ከሳህኑ ወለል በታች መሆኑን ያሳያል፣ ይህም የቦታው ዲያሜትር እንዲጨምር እና የኃይል ጥግግት እንዲቀንስ ያደርጋል። ጉልበቱ ቁሳቁሱን ሙሉ በሙሉ ለማትነን ወይም ለማቅለጥ በቂ ካልሆነ፣ የቀረው ፈሳሽ ብረት በረዳት ጋዝ ሙሉ በሙሉ ሊነፋ አይችልም፣ እና በዚህም ምክንያት ከታች ይጠመዳል እና ቆሻሻ ይፈጥራል። ለምሳሌ፣ ተገቢ ያልሆነ የሌዘር ኃይል ቅንብር ያለው ወፍራም-መለኪያ የካርቦን ብረት ሳህን ሲቆርጡ፣ ወደ ቁስሉ ግርጌ የሚደርሰው ኃይል የቁሳቁሱን መጠን ለመቋቋም በቂ አይደለም፣ ይህም ወደ ቆሻሻ መፈጠር ይመራል።
- በቂ ያልሆነ ወይም ያልተረጋጋ የአየር ግፊትየአየር መጭመቂያው በቂ ግፊት ላያቀርብ ይችላል፣ ወይም በአየር ግፊት ላይ ከፍተኛ መለዋወጥ ሊኖር ይችላል። ይህም የቀለጠውን የብረት ፈሳሽ ከስንጥቁ ለማራቅ የሚያስችል በቂ ሞመንተም ማመንጨት አለመቻል ያስከትላል። አየር፣ እንደ ረዳት ጋዝ፣ ከናይትሮጅን ጋር ሲነጻጸር በጣም ያነሰ የኪነቲክ ኃይል ስላለው፣ ለአየር ግፊት ከፍተኛ መስፈርቶች አሉት። በአንዳንድ የኢንዱስትሪ የምርት መስመሮች ውስጥ እርጅና ባለው የአየር አቅርቦት ስርዓቶች፣ ያልተረጋጋ የአየር ግፊት ወጥነት የሌለው የመቁረጥ ጥራት ሊያስከትል ይችላል፣ የቀለጠውን ብረት ውጤታማ ባልሆነ መንገድ በማስወገድ ምክንያት ብዙ ጊዜ ቆሻሻ ይታያል።
- ከመጠን በላይ የመቁረጥ ፍጥነት፦ ሳህኑ ከሌዘር ጨረር ጋር ሲነጻጸር በጣም በፍጥነት ሲንቀሳቀስ፣ የቁሱ በአንድ አሃድ ርዝመት የሚወሰደው ኃይል በቂ አይደለም። በዚህም ምክንያት ቁሱ ሙሉ በሙሉ አይቆረጥም፣ እና የቀለጠው ቁሳቁስ ለመበተን በቂ ጊዜ የለውም። ተገቢ የሆነ የፓራሜትር ማመቻቸት ሳይኖር በከፍተኛ ፍጥነት የመቁረጥ ሙከራዎች፣ የስራው ፈጣን እንቅስቃሴ ሌዘር አንዳንድ ቦታዎችን እንዲያመልጥ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም ወደ ቆሻሻ የሚጠጋ ያልተቆረጠ ወይም በከፊል የተቆረጠ ቁሳቁስ እንዲተው ሊያደርግ ይችላል።
- ተገቢ ያልሆነ የትኩረት አቀማመጥ: አሉታዊው - የትኩረት መጠን በጣም ትልቅ ከሆነ፣ ጉልበቱ ከመጠን በላይ ይሰራጫል። በዚህም ምክንያት፣ በቀዶ ጥገናው ግርጌ ላይ ያለው ኃይል በጣም በቂ ስላልሆነ፣ ከታች ያለውን ቁሳቁስ ሙሉ በሙሉ ለማስኬድ አስቸጋሪ ያደርገዋል፣ እና በመጨረሻም ወደ ቆሻሻ መፈጠር ይመራል።
መፍትሄዎች
- የሌዘር ኃይልን ያመቻቹ:
- ኃይልን በተገቢው መንገድ ያሳድጉየሌዘር ኃይልን መጨመር የኃይል ግብዓትን ለመጨመር በጣም ቀጥተኛ እና ውጤታማው መንገድ ነው። ኃይሉ ከሳህኑ ውፍረት እና ከመቁረጫ ፍጥነት ጋር የሚዛመድ መሆኑን ማረጋገጥ በጣም አስፈላጊ ነው። ለ5-ሚሜ ውፍረት ላለው የካርቦን ብረት ሳህን፣ ተከታታይ ሙከራዎችን ካደረጉ በኋላ፣ የሌዘር ኃይልን ከ1000 ዋት ወደ 1200 ዋት ማሳደግ የጭስ ማውጫውን መጠን በእጅጉ ሊቀንስ እንደሚችል ሊታወቅ ይችላል።
- የትኩረት ቦታውን ያስተካክሉ:
- አሉታዊውን የትኩረት መጠን ይቀንሱ -፦ አሉታዊውን የትኩረት መጠን ለመቀነስ የትኩረት ነጥቡን ወደ ላይ (ወደ ሳህኑ ወለል) ለማስተካከል ይሞክሩ። ይህ በቀዶ ጥገናው ግርጌ ላይ ያለውን የኃይል ጥግግት ሊጨምር ይችላል። አነስተኛውን ዝገት ያለበትን የትኩረት ነጥብ ለማግኘት ከ1ሚሜ እስከ 3ሚሜ አሉታዊ የትኩረት መጠን ድረስ የተለያዩ መለኪያዎችን በመቁረጥ የትኩረት አቀማመጥ ሂደት ሙከራ ሊከናወን ይችላል። ለምሳሌ፣ 3ሚሜ ውፍረት ያለው የካርቦን ብረት ሳህን በመቁረጥ ሙከራ፣ 1.5ሚሜ የሆነ አሉታዊ የትኩረት መጠን በጣም ንጹህ የሆነ ቁራጭ እንደሚያመጣ ተገኝቷል።
- የጋዝ መለኪያዎችን ያስተካክሉ:
- የአየር ግፊትን ይጨምሩየአየር ግፊቱ በቂ መሆኑን ያረጋግጡ። ለቀጭን ሳህኖች ከ0.8 - 1.2MPa የሆነ ግፊት ሊያስፈልግ ይችላል፣ እና ለወፍራም ሳህኖች ደግሞ የበለጠ ከፍተኛ ግፊት ያስፈልጋል። የጋዝ ምንጩ ንፁህ፣ ደረቅ እና ግፊቱ የተረጋጋ መሆኑን ለማረጋገጥ የአየር መጭመቂያውን እና የማድረቂያ እና የማጣሪያ ስርዓቱን በመደበኛነት ይፈትሹ። እንደ ዘይት እና እርጥበት ያሉ በአየር ውስጥ ያሉ ብክለቶች የመቁረጫ ውጤቱን በእጅጉ ሊነኩ ይችላሉ። በማኑፋክቸሪንግ አውደ ጥናት ውስጥ፣ የተበላሸ የአየር - የግፊት መቆጣጠሪያ ከተተካ እና ከፍተኛ ብቃት ያለው የአየር - የማድረቂያ ማጣሪያ ከተጫነ በኋላ፣ የመቁረጫ ጥራቱ በእጅጉ ተሻሽሏል፣ በጣም ያነሰ ቆሻሻ።
- የመቁረጥ ፍጥነትን ይቀንሱ:
- ፍጥነትን በአግባቡ ይቀንሱየመቁረጫ ፍጥነትን መቀነስ ቁሱ ኃይልን ለመምጠጥ የበለጠ ጊዜ እንዲወስድ ያስችለዋል፣ ይህም ሙሉ በሙሉ እንዲቀልጥና እንዲጠፋ ያረጋግጣል። ምርጡን ሚዛን ለማግኘት ፍጥነቱ እና ኃይሉ በቅንጅት መስተካከል አለባቸው። 8 - ሚሜ - ውፍረት ያለው የካርቦን ብረት ሳህን ሲቆርጡ፣ ተስማሚ ኃይልን በመጠበቅ የመቁረጫ ፍጥነቱን ከ1000 ሚሜ/ደቂቃ ወደ 800 ሚሜ/ደቂቃ መቀነስ ከታች ያለውን ቀጣይነት ያለው ቆሻሻ በብቃት ያስወግዳል።
ዓይነት 2፡ ከታች በኩል ጠንካራ፣ ጠንካራ የሆነ የጥራጥሬ ድስት
ባህሪያት
ይህ ዓይነቱ ቆሻሻ በጥሩ እና ጠንካራ ሸካራነቱ ይታወቃል። እንደ ትናንሽ ቅንጣቶች ወይም ዱቄት ሆኖ ይታያል፣ ከመቁረጫው ወለል ጋር በጥብቅ ይጣበቃል። እነዚህ ቅንጣቶች ከመጀመሪያው ዓይነት ቀጣይነት ካለው ቆሻሻ ጋር ሲነፃፀሩ መጠናቸው በጣም ያነሰ ነው፣ በተለይም ከማይክሮሜትሮች እስከ ንዑስ ሚሊሜትር ባለው ክልል ውስጥ። ጥንካሬያቸው በድህረ-ሂደት ወቅት ለማስወገድ አስቸጋሪ ያደርገዋል፣ ብዙውን ጊዜ የበለጠ ኃይለኛ ሜካኒካል ወይም ኬሚካላዊ ዘዴዎችን ይፈልጋል። ለምሳሌ፣ ለማጽዳት ቀላል ሽቦ ብሩሽ ሲጠቀሙ፣ ቅንጣቶች አሁንም በላዩ ላይ ሊቆዩ ይችላሉ፣ ይህም የሥራውን አጠቃላይ አጨራረስ እና ጥራት ይነካል።
መንስኤዎች
- ከመጠን በላይ የሆነ የቁሳቁስ ኦክሳይድ፦ ይህ የአየር-ረዳት መቁረጥ ተፈጥሯዊ ባህሪ ነው። በመቁረጥ ወቅት ከፍተኛ-ሙቀት ባለው አካባቢ፣ በአየር ውስጥ ያለው ኦክስጅን ከካርቦን ብረት ጋር በኃይል ምላሽ ይሰጣል። የኬሚካል ግብረመልሶች በዋናነት Fe + O₂ → FeO₃O₄/Fe₂O₃ ያካትታሉ። የሚመነጩት ኦክሳይዶች (በዋነኝነት የብረት ኦክሳይድ) ከፍተኛ የመቅለጥ ነጥቦች እና ትላልቅ viscosities አሏቸው። በዚህም ምክንያት፣ በረዳት ጋዝ በቀላሉ አይነፉም እና ጠንካራ ዝገት አይፈጥሩም። እንደ ረዳት ጋዝ አየር ያላቸው ወፍራም ግድግዳ ያላቸው የካርቦን ብረት ቧንቧዎችን ሲቆርጡ፣ ከፍተኛ መጠን ያለው ከፍተኛ-የመቅለጥ ነጥብ ያለው የብረት ኦክሳይድ ይፈጠራል፣ ይህም ከመቁረጫ ቦታው ለማስወጣት አስቸጋሪ ሲሆን ይህም የጥራጥሬ ዝገት እንዲፈጠር ያደርጋል።
- ከመጠን በላይ የሙቀት ግብዓት፦ በቂ ያልሆነ ኃይል ወደ መጀመሪያው የቆሻሻ አይነት ቢመራም፣ ብዙውን ጊዜ በከፍተኛ ኃይል እና በዝቅተኛ ፍጥነት ጥምረት የሚፈጠረው ከመጠን በላይ የሆነ የሙቀት ግብዓት ሳህኑ ከመጠን በላይ እንዲቃጠል ሊያደርግ ይችላል። ይህም ከፍተኛ መጠን ያለው የቀለጠ ነጥብ ኦክሳይድ እንዲፈጠር ያደርጋል፣ ይህም የቆሻሻውን ችግር ያባብሰዋል። ከመጠን በላይ ከፍተኛ የሌዘር ኃይል እና በጣም ቀርፋፋ የመቁረጥ ፍጥነት ያለው ቀጭን የካርቦን ብረት ንጣፍ ለመቁረጥ ሲሞክሩ ቁሱ ከመጠን በላይ ኦክሳይድ ከማድረግ ባለፈ ይቀልጣል እና ይተንፋል፣ ይህም በተቆረጠው ወለል ላይ የጥራጥሬ ዝገት ይተዋል።
- የአፍንጫ አፍንጫ መበላሸት ወይም የተሳሳተ አቀማመጥየተበላሹ - የተወገደ ኖዝሎች የአየር ፍሰቱ እንዲዛባ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም ወደ ስንጥቁ ሲሜትሪክ እና አቀባዊ እንዳይገባ ይከላከላል። የኖዝሉ ማዕከል ከሌዘር ጨረር ጋር ኮአክሲያል ካልሆነ የጋዝ የመንፋት ችሎታው ይዳከማል፣ እና የቀለጠው ኖዝል በብቃት ሊወገድ አይችልም። ኖዝሎች ሳይተኩ ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ በሚውሉበት የምርት መስመር ውስጥ፣ የተበላሹ - የተወገደ ኖዝሎች የአየር ፍሰቱ ከተመቻቸ አቅጣጫ እንዲርቅ ያደርጋሉ፣ ይህም ውጤታማ ባልሆነ የኖዝል ማስወገጃ ምክንያት በመቁረጫ ቦታ ላይ የጥራጥሬ ዝገት እንዲከማች ያደርጋል።
መፍትሄዎች
- የመቁረጥ ፍጥነት እና የኃይል ማዛመድን ያመቻቹ:
- "ከፍተኛ-ፍጥነት፣ መካከለኛ-ኃይል" የሚል ስትራቴጂ ተጠቀምሙሉ በሙሉ ዘልቆ መግባትን ለማረጋገጥ በሚያስችል መልኩ፣ ፍጥነቱን በአግባቡ መጨመር እና የኃይል መቀነስ በከፍተኛ የሙቀት ክልል ውስጥ የቁሱ የመኖሪያ ጊዜን ሊቀንስ ይችላል፣ በዚህም ምክንያት ከመጠን በላይ የኦክሳይድ ምላሽን ይቀንሳል። ይህ አካሄድ ከመጀመሪያው የቆሻሻ አይነት መፍትሄ ጋር የሚቃረን እና ጥንቃቄ የተሞላበት ማረምን ይጠይቃል። ለ2 - ሚሜ - ውፍረት ላለው የካርቦን ብረት ወረቀት፣ የመቁረጫ ፍጥነትን ከ1500 ሚሜ/ደቂቃ ወደ 1800 ሚሜ/ደቂቃ ማሳደግ እና ከ800 ዋት ወደ 700 ዋት የሚደርስ ኃይል መቀነስ የጥራጥሬ ዝገትን መፈጠር ውጤታማ በሆነ መንገድ ሊቀንስ ይችላል።
- የጋዝ መለኪያዎችን ያስተካክሉ (ስትራቴጂካዊ ለውጦች):
- ለቀጭን ሳህኖች፣ የአየር ግፊቱን በትንሹ ለመቀነስ ይሞክሩ።፦ ከመጠን በላይ ከፍተኛ የአየር ግፊት ንጣፉን ከማስወገድ ይልቅ የኦክሳይድ ምላሽን ሊያባብሰው ይችላል። ንጣፉ ሊነፋ እንደሚችል በማረጋገጥ ዝቅተኛ የአየር ግፊት መጠቀም ይመከራል። 1 - ሚሜ - ውፍረት ያለው የካርቦን ብረት ሳህን ለመቁረጥ በሚደረግ ሙከራ የአየር ግፊቱን ከ1.0MPa ወደ 0.8MPa በመቀነስ ሌሎች መለኪያዎችን የተረጋጋ በማድረግ፣ አነስተኛ የጥራጥሬ ዝገት ያለው ንፁህ ቁራጭ ያስከትላል።
- የጋዝ ንፅህናን ያረጋግጡደረቅና ዘይት ብቻ የተጨመቀ አየር ብቻ ጥቅም ላይ መዋል አለበት። እርጥበት የቀለጠውን ብረት በፍጥነት ማቀዝቀዝ እና ኦክሳይድን ሊያበረታታ ይችላል፣ የዘይት ብክለት ደግሞ ሌንሶቹን ሊያበክል እና የመቁረጫ ጥራትን ሊጎዳ ይችላል። ከፍተኛ ብቃት ያለው የአየር - የማድረቂያ እና የዘይት - የማጣሪያ መሳሪያዎችን በአየር ውስጥ መትከል የአቅርቦት ስርዓት የአየርን ንፅህና ማረጋገጥ፣ የመቁረጫ ጥራትን በእጅጉ ማሻሻል እና ቆሻሻን መቀነስ ይችላል።
- የአፍንጫ አፍንጫውን ይመርምሩ እና ይተኩ:
- የአፍንጫውን ሁኔታ ይፈትሹ፦ የአፍንጫ አፍንጫውን በየጊዜው መበላሸት፣ መበላሸት ወይም የመርዛማ መዘጋትን ያረጋግጡ። የተበላሹ አፍንጫዎች ወዲያውኑ መተካት አለባቸው። በማኑፋክቸሪንግ አውደ ጥናት ውስጥ፣ በየ50 ሰዓቱ በሚሠራበት ጊዜ የአፍንጫ አፍንጫዎችን በጊዜ ሰሌዳ መመርመር በአፍንጫ ችግር ምክንያት የሚፈጠር ቆሻሻ እንዳይከሰት ይከላከላል።
- የአፍንጫ ማዕከሉን ያስተካክሉየአፍንጫ ቀዳዳው መሃል ከሌዘር ጨረር ጋር ሙሉ በሙሉ እንዲገጣጠም ለማድረግ የአሰላለፍ ወረቀት ወይም ልዩ የአሰላለፍ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ። ይህ የአየር ፍሰት ትክክለኛውን አቅጣጫ ለማረጋገጥ ወሳኝ እርምጃ ነው። ባለሙያ የአፍንጫ ፍሰት አሰላለፍ መሳሪያ ከተጠቀሙ በኋላ የመቁረጫ ጥራት በሚያስደንቅ ሁኔታ ይሻሻላል፣ በተመቻቸ የአየር ፍሰት አቅጣጫ ምክንያት የጥራጥሬ ዝገት በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል።
- የተሸፈኑ ፕላቶችን ይጠቀሙ:
- የማቀነባበሪያ ሁኔታዎች የሚፈቅዱ ከሆነ፣ እንደ ጋላቬንታል ሳህኖች ያሉ የተሸፈኑ የብረት ሳህኖችን ይጠቀሙ. ሽፋኑ አንዳንድ ጊዜ በመቁረጥ ሂደት ውስጥ የተወሰነ "ፍሰት - አጋዥ" ሚና ሊጫወት ወይም የጭቃውን ባህሪያት ሊለውጥ ይችላል፣ ይህም ጭቃውን ለማስወገድ ቀላል ያደርገዋል። ሆኖም ግን፣ ይህ መሠረታዊ መፍትሔ አይደለም። የጋላክሲ ካርቦን ብረት ሳህኖችን ሲቆርጡ፣ የዚንክ ሽፋን ከቀለጠ ብረት እና ከኦክሳይድ ምርቶች ጋር የጭቃውን ባህሪያት በሚቀይር መንገድ ምላሽ ሊሰጥ ይችላል፣ ይህም ከመቁረጫ ወለል ላይ እንዲወገድ ያመቻቻል።
ፈጣን የመላ ፍለጋ ደረጃዎች
የሃርድዌር ፍተሻ
- የመከላከያ ሌንስ፦ መከላከያው ሌንስ ንፁህ እና ከጉዳት የጸዳ መሆኑን በየጊዜው ይመርምሩ። የቆሸሸ ወይም የተጎዳ ሌንስ የሌዘር ኃይልን በእጅጉ ሊያዳክም ይችላል፣ ይህም ወጥነት የሌለው የመቁረጥ ጥራት እና የጭቃ ማጣበቂያ እንዲጨምር ያደርጋል። ብክለቶች ከተገኙ፣ ሌንሱን ተገቢ የጽዳት ወኪሎችን እና መሳሪያዎችን በመጠቀም በጥንቃቄ ያጽዱ።
- ኖዝልየአፍንጫውን ጫፍ የመልበስ፣ የመበላሸት ወይም የመዘጋት ምልክቶችን ለማግኘት ይመርምሩ። የተጨመረ ወይም መደበኛ ያልሆነ የውስጥ ዲያሜትር ያለው የተበላሸ አፍንጫ የአየር ፍሰቱ ከተመቻቸ አቅጣጫ እንዲወጣ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም የመርዛማውን የመነፋት ችሎታ ያዳክማል። ማንኛውም ችግር ከተገኘ አፍንጫውን ወዲያውኑ ይተኩ። በተጨማሪም፣ ተገቢ ያልሆነ መጠን ያለው አፍንጫ ለመርዛማ ችግሮች አስተዋጽኦ ሊያደርግ ስለሚችል የአፍንጫው መጠን ለተለየው የመቁረጥ ተግባር ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ።
- የአየር ግፊትየአየር ግፊቱ በተቀመጠው እሴት ላይ መድረሱን እና በመቁረጥ ሂደቱ ውስጥ በሙሉ የተረጋጋ መሆኑን ያረጋግጡ። የአየር ግፊቱን በትክክል ለመከታተል አስተማማኝ የግፊት መለኪያ ይጫኑ። በአየር ግፊት ውስጥ የሚፈጠሩ መለዋወጥ የቀለጠ ብረትን የተረጋጋ ማስወገድን ሊያስተጓጉል ይችላል፣ ይህም የጭቃ መፈጠርን ያስከትላል። ግፊቱ በቂ ወይም ያልተረጋጋ ከሆነ፣ የችግሩን ምንጭ ለመለየት እና ለመፍታት የአየር መጭመቂያ፣ የቧንቧ መስመሮች እና ቫልቮችን ጨምሮ የአየር አቅርቦት ስርዓቱን ያረጋግጡ።
- የጋዝ ምንጭየጋዝ ምንጩ ደረቅና ንፁህ መሆኑን ያረጋግጡ። በአየር ውስጥ ያለው እርጥበት የቀለጠውን ብረት በፍጥነት ሊያቀዘቅዝ ይችላል፣ ይህም ኦክሳይድን እና ጠንካራ ዝቃጭ እንዲፈጠር ያደርጋል። የዘይት ብክለት ሌንሶቹን ሊያበክል ብቻ ሳይሆን በመቁረጥ ወቅት የኬሚካል ግብረመልሶችን ሊጎዳ ይችላል፣ ይህም ደካማ ጥራት ያላቸውን መቆራረጥ ያስከትላል። የአየር ንፁህነትን ለማረጋገጥ በአየር አቅርቦት ስርዓት ውስጥ ከፍተኛ ብቃት ያለው የአየር - የማድረቅ እና የዘይት - የማጣሪያ መሳሪያዎችን ይጫኑ።
የትኩረት ማመቻቸት
የትኩረት-አቀማመጥ ሂደት ፈተና ማካሄድ እጅግ በጣም አስፈላጊ ነው። ይህ ፈተና ለተለየው ቁሳቁስ እና ለሚቆረጠው ውፍረት ተስማሚ የትኩረት ቦታ ለመወሰን ይረዳል። የተለያዩ ቁሳቁሶች እና ውፍረቶች ምርጡን - ዝቅተኛ የስላግ ማጣበቂያ ያላቸውን ጥራት ያላቸውን ቁርጥራጮች ለማግኘት የተለያዩ የትኩረት ቅንብሮችን ይፈልጋሉ።
ዘዴው የተለያዩ አሉታዊ የትኩረት መጠኖችን በመጠቀም ተከታታይ የሙከራ ቁርጥራጮችን ማከናወንን ያካትታል፣ በተለምዶ ከ1ሚሜ እስከ 3ሚሜ የሚደርስ የካርቦን ብረት መቆረጥ በአሉታዊ የትኩረት ሁኔታዎች አየር። በሙከራው ወቅት የመቁረጫውን ጥራት፣ በተለይም የስላግ ማጣበቂያውን መጠን እና አይነት በጥንቃቄ ይከታተሉ። አነስተኛውን የስላግ መጠን፣ ለስላሳ የመቁረጫ ወለል እና የቁሳቁሱን ሙሉ በሙሉ ዘልቆ የሚገባ የትኩረት አቀማመጥ እንደ ምርጥ ቅንብር ይቆጠራል። ተመሳሳይ ቁሳቁሶችን እና ውፍረትዎችን ሲቆርጡ እነዚህን ምርጥ የትኩረት - የአቀማመጥ እሴቶችን ለወደፊት ማጣቀሻ ይመዝግቡ።
የኃይል እና የፍጥነት ማስተካከያ
- ለቀጣይ እና ለሚያንጠባጥብ ጭስ: ንጣፉ ከታች በተከታታይ የሚንጠባጠብ ቡርስ መልክ ከሆነ፣ ቅድሚያ የሚሰጠው የሌዘር ኃይልን መጨመር ወይም የመቁረጫ ፍጥነትን መቀነስ ነው። ኃይሉን በቀጥታ መጨመር ለመቁረጫ ሂደቱ ተጨማሪ ኃይል ይጨምራል፣ ይህም ቁሱ ሙሉ በሙሉ እንዲቀልጥ እና እንዲተን ያረጋግጣል። ፍጥነቱን መቀነስ ቁሱ የሌዘር ኃይልን ለመምጠጥ የበለጠ ጊዜ ይሰጠዋል፣ ይህም ሙሉ በሙሉ መቁረጥን እና የቀለጠ ብረትን ውጤታማ በሆነ መንገድ ማስወገድን ያመቻቻል። ሆኖም፣ እነዚህን መለኪያዎች ሲያስተካክሉ፣ ከመጠን በላይ ማሞቂያ ወይም ከመጠን በላይ ኦክሳይድ ያሉ ሌሎች ሊሆኑ የሚችሉ ችግሮችን ለማስወገድ ሚዛን መጠበቅ ወሳኝ ነው።
- ለጥሩ፣ ለጠንካራ ቅንጣቶች፦ ጥቃቅን፣ ጠንካራ ቅንጣቶችን በሚይዙበት ጊዜ ስትራቴጂው የመቁረጫ ፍጥነትን መጨመር ወይም ኃይሉን በአግባቡ መቀነስ ነው። ፍጥነቱን መጨመር ቁሱ በከፍተኛ የሙቀት ክልል ውስጥ የሚያሳልፈውን ጊዜ ያሳጥራል፣ ይህም የኦክሳይድ መጠንን ይቀንሳል። ኃይሉን መቀነስ ከመጠን በላይ የሙቀት ግብዓትን ለመከላከል ይረዳል፣ ይህም ከፍተኛ መጠን ያለው ከፍተኛ-የቀለጠ-ነጥብ ኦክሳይድ እንዲፈጠር ሊያደርግ ይችላል። የፍጥነት እና የኃይል ጥምረትን በማመቻቸት የጥራጥሬ ቆሻሻ መፈጠር ውጤታማ በሆነ መንገድ ሊቀንስ ይችላል።
መደምደሚያ
በአየር አሉታዊ ውስጥ የስላግ ማጣበቂያ ችግር - የካርቦን ብረት የትኩረት መቁረጥ ውስብስብ ነው፣ እንደ የኃይል ግብዓት፣ የጋዝ መለኪያዎች እና የሃርድዌር ሁኔታዎች ባሉ በርካታ ምክንያቶች ተጽዕኖ ይደረግበታል። ለሁለት የተለመዱ የስላግ ማጣበቂያ ዓይነቶች፣ ቀጣይነት ያለው፣ የሚንጠባጠብ ቡርስ እና ጥሩ፣ ጠንካራ ቅንጣቶች፣ የተለያዩ ምክንያቶች እና ተዛማጅ መፍትሄዎች ተፈትሸዋል። በተግባራዊ ምርት ውስጥ፣ መለኪያዎችን ያለማቋረጥ መፈተሽ እና ማመቻቸት አስፈላጊ ነው። እንደ መከላከያ ሌንስ እና ኖዝል ያሉ የሃርድዌር ክፍሎችን በመደበኛነት መፈተሽ እና የጋዝ ምንጩን መረጋጋት እና ንፅህና ማረጋገጥ መሰረታዊ ደረጃዎች ናቸው። በትኩረት - የቦታ ሙከራዎች፣ ምርጥ የትኩረት አቀማመጥ ሊታወቅ ይችላል። በተጨማሪም፣ እንደ ስላግ ማጣበቂያ አይነት የሌዘር ኃይል እና የመቁረጥ ፍጥነት የተቀናጀ ማስተካከያ ወሳኝ ነው። "ሙቀትን ለመጨመር የኦክሳይድ ምላሽን በመጠቀም" እና "ከመጠን በላይ ኦክሳይድ ከፍተኛ - መቅለጥ - ነጥብ ስላግ እንዳይፈጥር በመከላከል" መካከል ሚዛን በማምጣት፣ ከፍተኛ - ጥራት ያለው እና ቀልጣፋ የካርቦን - ብረት መቁረጥ ሊሳካ ይችላል፣ የዘመናዊ የኢንዱስትሪ ምርት መስፈርቶችን ያሟላል።
የፖስታ ሰዓት፡ ህዳር-19-2025
