
●షీట్ మెటల్ మార్కెట్ డిమాండ్కు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన సింగిల్ ప్లాట్ఫారమ్ ఫైబర్ కటింగ్ మెషిన్
●ఈ యంత్రానికి శక్తివంతమైన కోత సామర్థ్యం ఉంది
● అత్యంత తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు, అద్భుతమైన స్థిరత్వం మరియు బలమైన అనుకూలత
షీట్ కటింగ్ సాఫ్ట్వేర్ ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ పరిశ్రమ యొక్క లోతైన అవగాహన కోసం రూపొందించబడింది. ఇది సంక్లిష్టమైన CNC మెషిన్ ఆపరేషన్లను సులభతరం చేస్తుంది మరియు CAD, Nest మరియు CAM మాడ్యూల్లను ఒకే మాడ్యూల్గా ఏకీకృతం చేస్తుంది. డ్రాయింగ్ నుండి ఫిట్టింగ్, కటింగ్ వరకు ప్రతిదీ కేవలం కొన్ని క్లిక్లతో ఒకే వ్యక్తి చేయవచ్చు.
1. హెవీ డ్యూటీ వెల్డింగ్ బెడ్
షీట్ కటింగ్ సాఫ్ట్వేర్ ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ పరిశ్రమ యొక్క లోతైన అవగాహన కోసం రూపొందించబడింది. ఇది సంక్లిష్టమైన CNC మెషిన్ ఆపరేషన్లను సులభతరం చేస్తుంది మరియు CAD, Nest మరియు CAM మాడ్యూల్లను ఒకే మాడ్యూల్గా ఏకీకృతం చేస్తుంది. డ్రాయింగ్ నుండి ఫిట్టింగ్, కటింగ్ వరకు ప్రతిదీ కేవలం కొన్ని క్లిక్లతో ఒకే వ్యక్తి చేయవచ్చు.
2. లేజర్ హెడ్
దీనికి విస్తృత శ్రేణి ఇంటర్ఫేస్ సెట్టింగ్లు ఉన్నాయి, ఇవి వివిధ ఫైబర్ లేజర్లతో ఇంటర్ఫేస్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఆప్టికల్ డిజైన్, అత్యంత డిజిటల్ సెన్సార్లతో కలిసి, కటింగ్ను మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది. డ్యూయల్ వాటర్ కూలింగ్ డిజైన్, లేజర్ హెడ్ ఎక్కువ సేపు అధిక శక్తితో నిరంతరాయంగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
3. వర్క్బెంచ్
అంచులకు స్లైడర్లు అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి బోర్డుపై ఎక్కువ భారాన్ని మోయడానికి మరియు గీతల నుండి దానిని రక్షించడానికి సహాయపడతాయి. అధిక స్థిరత్వం గల నైఫ్ టేబుల్, మెటీరియల్ మరియు టేబుల్ మధ్య స్పర్శను తగ్గిస్తుంది. పళ్ళ వంటి అంచులు గల ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు ట్రిమ్ స్ట్రిప్స్ షీట్ మెటల్ను కత్తిరించడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇది లేజర్ కటింగ్ సమయంలో నిప్పురవ్వలు చిందడాన్ని తగ్గిస్తుంది. మాడ్యులర్ డిజైన్, కస్టమర్ ఖర్చును ఆదా చేయడానికి దీనిని విడివిడిగా విడదీయవచ్చు.
4. నియంత్రణ ప్యానెల్
నియంత్రణ ప్యానెల్ సరళంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. మీరు ఒక ప్రత్యేక క్యాబినెట్ను ఎంచుకోవచ్చు. లేదా మీరు దానిని ఒక యంత్రానికి అనుసంధానించడాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. సమీకృత నియంత్రణ ప్యానెల్ 180 నుండి 270 డిగ్రీల వరకు తిరగగలదు, స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది, మనిషి మరియు యంత్రం మధ్య సమన్వయాన్ని సాధించడానికి స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుంది.
5. లాత్ బెడ్ నిర్మాణం
ప్లేట్ వెల్డింగ్ స్ట్రక్చర్ బెడ్, స్కెలిటన్ కనెక్షన్, నిర్మాణ ఒత్తిడిని పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంటాయి. అదే సమయంలో, సోల్డర్ జాయింట్ స్థిరంగా ఉంటుంది. ఫైనైట్ ఎలిమెంట్ విశ్లేషణ ద్వారా, సరైన ఒత్తిడి బిందువు మరియు సహాయక నిర్మాణం సాధించబడతాయి. ఇది పెద్ద లోడ్లను తట్టుకోగలదు మరియు ఏజింగ్ ట్రీట్మెంట్తో కలిపి వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది, ఇది బెడ్ యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని బాగా తగ్గిస్తుంది. పరికరం యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ మరియు ప్లాస్మా కటింగ్ మెషీన్ మధ్య తేడా
1. ఇది భిన్నంగా పనిచేస్తుంది
లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ అనేది ఆప్టికల్ పాత్ సిస్టమ్ ద్వారా లేజర్ను విడుదల చేసి, దానిని అధిక శక్తి సాంద్రత గల లేజర్ పుంజంగా కేంద్రీకరించడం.
లేజర్ కిరణం వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై ప్రకాశిస్తుంది, తద్వారా వర్క్పీస్ ద్రవీభవన లేదా బాష్పీభవన స్థానానికి చేరుకుంటుంది.
అదే సమయంలో, బీమ్కు సమాంతరంగా ఉండే అధిక పీడన వాయువు, కరిగిన లేదా ఆవిరైన లోహాన్ని ఎగరగొడుతుంది.
కత్తిరించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించే విధంగా.
లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
1. లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
(1) లేజర్ కటింగ్ వేగం: షీట్ మెటల్ కటింగ్ వేగం నిమిషానికి 10 మీటర్ల వరకు ఉంటుంది, ఇది ప్లాస్మా కటింగ్ మెషీన్ కంటే చాలా ఎక్కువ.
(2) అధిక కటింగ్ నాణ్యత: తక్కువ వక్రీకరణ, కటింగ్ టేబుల్ నునుపుగా ఉంటుంది. లేజర్ కటింగ్ గాడి చాలా చిన్నది, లేజర్ కటింగ్ ఉపరితలాన్ని గ్రైండింగ్ చేయకుండానే నేరుగా వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
(3) అధిక కటింగ్ ఖచ్చితత్వం: లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ఖచ్చితత్వం 0.05mm వరకు, పునరావృత పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం 0.02mm వరకు ఉంటుంది.
(4) లేజర్ కటింగ్ మెటీరియల్స్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి: లోహ మరియు అలోహ పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చు. లోహ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లు మరియు అలోహాలకు అనువైన CO2 లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లు ఉన్నాయి.
(5) లేజర్ను చెక్కడం, వెల్డింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర కార్యకలాపాలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది శక్తివంతమైనది.
ప్లాస్మా కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
1. ప్లాస్మా కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
(1) ప్లాస్మా కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ప్లాస్మా ఆర్క్ శక్తి మరింత కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కటింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది, అంతేకాకుండా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు ఇతర పదార్థాలను కూడా కత్తిరించగలదు.
(2) మందపాటి ప్లేట్లను కత్తిరించడంలో ప్లాస్మా కటింగ్ మెషీన్కు ప్రయోజనం ఉంది, ఎందుకంటే మందపాటి ప్లేట్ కటింగ్ ప్రక్రియలో, లేజర్ మరియు ఫ్లేమ్ కంటే చాలా ఎక్కువ కటింగ్ వేగాన్ని సాధించవచ్చు.
సింగిల్ ప్లాట్ఫామ్ కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ కటింగ్ నాజిల్ వేడెక్కడాన్ని ఎలా ఎదుర్కోవాలి, కారణం ఏమిటి?
కార్బన్ స్టీల్ను కత్తిరించేటప్పుడు వేడెక్కడానికి గల కారణాలు:
1. కటింగ్ గ్యాస్ ప్రవాహం తక్కువగా ఉంటుంది, రాగి నాజిల్పై పూర్తిగా చల్లబడదు. అధిక పీడన నైట్రోజన్ వాయువును సహాయక వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు, అధిక పీడన నైట్రోజన్ శీతలీకరణ ప్రభావం బాగుంటుంది.
2. శీతలీకరణ వాయువు కోసం రాగి నాజిల్ ఉపయోగించబడదు. రాగి నాజిల్ శీతలీకరణ వాయువును స్వీకరించడం ద్వారా రాగి నాజిల్ వేడిని తగ్గించవచ్చు.
3. అధిక ఫోకస్ కటింగ్ సమయంలో, లేజర్ కాంతి చిన్న నాజిల్ను తాకడం సులభం, దీనివల్ల నాజిల్ అధికంగా వేడెక్కుతుంది. నాజిల్ వేడిగా లేనప్పుడు ఫోకస్ను సర్దుబాటు చేయడం లేదా నాజిల్ వ్యాసాన్ని పెంచడం అవసరం.
4. కార్బన్ స్టీల్ను కత్తిరించేటప్పుడు, ఆక్సీకరణ చర్య జరిగి, చాలా వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఈ పరిస్థితి అనివార్యం, మరియు నాజిల్ మరియు పదార్థం మధ్య దూరాన్ని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
లేజర్ కటింగ్ ఎలా పనిచేస్తుంది? అది ఏమిటి?
లోహ మరియు అలోహ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్లో లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గించి, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గించి, వర్క్పీస్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
పల్స్ లేజర్ లోహ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, నిరంతర లేజర్ అలోహ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఈ రెండవది లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీలో ఒక ముఖ్యమైన అనువర్తన రంగం. ఆధునిక లేజర్, ప్రజలు సాధించాలని కలలు కనే 'ఖడ్గం'గా మారింది.