
ప్రకటనల సైన్ల తయారీ, షీట్ మెటల్ నిర్మాణం, అధిక మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ల తయారీ, వస్త్ర యంత్ర భాగాలు, వంటసామాగ్రి, ఆటోమొబైల్, యంత్రాలు, మెటల్ టెక్నాలజీ ఉత్పత్తులు, సొల్యూషన్ షీట్, విద్యుత్ భాగాలు, కళ్లద్దాల పరిశ్రమ, స్ప్రింగ్ షీట్, సర్క్యూట్ బోర్డ్, ఎలక్ట్రిక్ కెటిల్, వైద్య మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్, హార్డ్వేర్, కత్తి కొలత సాధనాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
వర్తించే పదార్థాలు: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, మిశ్రమలోహ ఉక్కు, స్ప్రింగ్ స్టీల్, రాగి పలక, అల్యూమినియం షీట్, బంగారం, వెండి, టైటానియం మరియు ఇతర లోహపు షీట్లు.
సూక్ష్మ సర్దుబాటు, అధిక సౌలభ్యం, చక్కటి సీలింగ్, అధిక స్థిరత్వం, మంచి కటింగ్ నాణ్యత, వేగవంతమైన రంధ్రాలు చేయడం, వివిధ మందాలు మరియు పదార్థాల ప్లేట్లను పూర్తిగా కత్తిరించడం; మిశ్రమ కటకాలను ఉపయోగించి కొలిమేటింగ్ మరియు ఫోకసింగ్, ఉత్తమ ఆప్టికల్ నాణ్యత మరియు కటింగ్ ప్రభావం.
వెల్డింగ్ చేయబడిన భారీ ఉక్కు పలకలు, ప్రధాన పొర నిర్మాణం, అధిక స్థిరత్వం, ఒత్తిడి-ఉపశమన అనీలింగ్ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం వల్ల అధిక యాంత్రిక బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, సులభంగా విరూపణం చెందదు.
ట్యూబ్ యొక్క లోపలి బలపరిచే కడ్డీలను పటిష్టం చేసి, నాలుగు ఆధారాలను జోడించడం వల్ల, అధిక వేగంతో పనిచేస్తున్నప్పుడు కూడా అది కుదుపులకు గురికాదు.
క్లోజ్డ్ లేజర్ కటింగ్ ద్వారా కోయడం సాధ్యపడదు.
లేజర్ శక్తి తగ్గడం లేదా ట్యూబ్ పాతబడటం, లేజర్ కటింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉండటం, ఫోకసింగ్ అద్దం లేదా అద్దంలో కాలుష్యం, ఫోకసింగ్ అద్దం పగలడం, ఫోకసింగ్ ప్రభావం సరిగా లేకపోవడం, ఫోకల్ లెంగ్త్ సర్దుబాటు సరిగా లేకపోవడం, లేజర్ ఆప్టికల్ మార్గం తప్పుగా ఉండటం, వోల్టేజ్ అస్థిరత, లేజర్ కరెంట్ తక్కువగా ఉండటం
కత్తిరించిన పదార్థం యొక్క పరావర్తన రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంది, నాజిల్ యొక్క కాంతి నిష్క్రమణ మార్గం మూసుకుపోయింది, సహాయక వాయు పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంది, మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క శీతలీకరణ ప్రభావం పేలవంగా ఉంది.
కత్తిరించిన గీత యొక్క ప్రారంభ బిందువు మరియు కేంద్ర బిందువు ఒకేచోట ఉండవు
వర్కింగ్ టేబుల్లోని గేర్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య వదులు ఉంది, X అక్షం మరియు Y అక్షం గైడ్ రైలు నిలువుగా లేదు, X మరియు Y అక్షాల ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ L వదులుగా ఉంది, స్లైడర్ మరియు గైడ్ రైలు మధ్య అంతరం L చాలా పెద్దదిగా ఉంది, రూలర్ బెల్ట్ చాలా వదులుగా ఉంది, మరియు రివర్స్ గ్యాప్ ఏర్పడుతుంది.
మూసివున్న లేజర్ హెడ్ కాంతి మూలాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు
లేజర్ శక్తి తగ్గడం లేదా దీపం పాతబడటం, లేజర్ అవుట్పుట్ శక్తి చాలా తక్కువగా ఉండటం, మరియు లేజర్ కటింగ్ హెడ్లోని స్క్రూలు వదులుగా ఉండటం వల్ల ఆప్టికల్ మార్గం పక్కకు మళ్లడం వంటి కారణాల వల్ల లేజర్ కటింగ్ హెడ్లో లేజర్ శక్తి తగ్గుతుంది.
లేజర్ కావిటీలో దుమ్ము ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల డయాఫ్రమ్ ఫ్రేమ్ కలుషితమవుతుంది, మరియు లేజర్ పవర్ సప్లైని ఆన్ చేయకుండా కూలింగ్ సిస్టమ్ను ఎక్కువసేపు ఆన్ చేసి ఉంచడం వల్ల మంచు ఏర్పడి, కాంతి ఆగిపోతుంది.
క్లోజ్డ్ కటింగ్ ప్రాసెస్లో టేబుల్ జంప్ అవుతుంది
ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ శాశ్వతంగా వక్రీకరించబడింది, ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ గ్రూవ్లో మురికి ఉంది, పళ్ళు సరిగ్గా లేవు, సైజు తగ్గింపు గేర్ యొక్క చిన్న గేర్ గ్రూవ్లో మురికి ఉంది.
కట్ సైజు చాలా పెద్దదిగా ఉంది
పల్స్ సంఖ్య సరిగ్గా సెట్ చేయబడలేదు, వ్యాసార్థ పరిహారం సెట్ చేయబడలేదు మరియు బెడ్ యొక్క ఫ్యాక్టరీ పారామితులు సరిగ్గా సెట్ చేయబడలేదు.